柴油油机房规划规范和部署要求

在高层建筑中，通常会建立一座独立的柴油发电机房，以保证柴油发电机组进风、排风等环节的通畅，提高供电品质。油机房选址应选择一处四周无外墙的空置房间，为装置的进风管道和排气管道提供要素。避免设置在建筑物的主入口和对立面的位置，以免装备排烟、通风等对周围造成的不好危害。本文将就高层建筑中柴油发电机组的机房设置原则、装置布置以及机房规划等问题提出一些理解和认识，以供参考。

      宜布局在首层或地下1柴油发电机按键图、2层，当地下室为3层及以上时，不宜设置在较底层，数据中心的柴油油机房不应设置于地下室较底层（如只有地下1层，则不应设置于该层；如有地下两层，则不应设置于地下2层），柴油柴发机房设置位置还要满足当地供电公司的相关要求。

（1）不应部署在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻。此条为强制性条文，当机房设置于地下1层时，重点需要核对地上首层建筑用途是否为人员密集场所，应避开具体通道、业务用房等经常有人停留的场所，宜设置于装置用房区域下方。

（2）不应设置在卫生间等经常积水场所的下一层，且不宜与上述场所相贴邻，不宜设置于智能化机房上方、下方或贴邻。此条也是容易被忽略的，根据GB 50352 - 2019《民用建筑设计统一标准》第8.3.3条第1款要求，原适合于变电所的相关要求也同样适用于柴油柴油发电机房。

     靠近变电所，方便装备吊装运输。柴油发电机供电电源需要在变电所与市电电源进行切换供电，宜接近用电负荷中心，如果机房距离变电所较远，再加上变电所至用电装备的供电距离，有可能远大于低压供电半径，此时不仅引起供电成本、电能损耗增加，同时对供电压降、接地故障保护动作有效性也有危害，需要进行电压损失和接地损坏保护动作灵敏度校验。

      机组的运输因素也是容易被规划人员忽视的，大功率柴油发电机组一般体积柴油发电机维修清单、毛重都较大，需要跟土建专业核实运输装配因素，当利用车道作为运输路径时，要考虑坡道入口处的净高和运输车道荷载是否满足要求，可考虑利用暖通专业冷冻机组等大型设备的吊装孔兼作康明斯发电机组的吊装孔，不具备要素时则需要单独设置机组吊装孔和运输通道。

      宜靠建筑外墙部署，机房的进风井、排风井和排烟井应直通室外，进、排风口不宜设置在同一侧。此条要求对柴油柴发机房的位置较为苛刻，建筑外墙应是指地上建筑外墙，非地下室外墙，主要是基于满足机房自然进风井、排风井设置因素。另外柴油柴发机房的进风井、排风井和排气井要防止设置在建筑主入口、正立面等部位，以免排风、排气对其造成危害。

      因为要同时满足以上要素，另兼顾建筑功能及美观要求，因此，民用建筑地下室的柴油柴发机房选址要素可谓相当苛刻，需要对地下、地上建筑因素进行仔细解说，尤其在方法或初步布置阶段，建筑作用有可能不断调整，影响机房的设置，故而需要仔细解读、比选，并与其他专业沟通配合，寻找较优机房设计办法。

       典型柴油柴油发电机房设备部署如图1所示，实物机房装配如图2所示。

（1）机房装备布局应根据康明斯发电机组容量大小和台数而定，应力求紧凑、经济合理、保证平安及便于维护。

（2）当柴油发电机房只设一台康明斯发电机组时，如果柴油发电机组功率在500kW 及以下，则一般不设控制室，这时配电屏、控制器宜部署在发电机端或发电机侧，其使用修理通道的要求为屏前距发电机端不应小于2m，屏前距发电机侧不应小于1.5m。

（3）对于单机功率在500kW 及以上的多台康明斯发电机组，考虑到运转保养、管理和集中控制的方便，宜设控制室。通常将发电机操作界面、康明斯发电机组操作台、动力控制〔屏〕台及照明配电箱等放在控制室。控制室的布局与低压配电室的部署的技术说明一样。

（4）在机房内，康明斯发电机组宜横向布置〔垂直布置〕，这样，柴油发电机组的中心线与机房的中轴线垂直，操作管理方便，管线短，部署紧凑。当机房与控制及配电室毗邻部署时，发电机出线端宜布置在靠近控制及配电室一侧。

      柴油柴发机房宜按潮湿环境选取电力电缆或绝缘电线；发电机至配电屏的引出线宜采用铜芯电缆或封闭式母线；备用发电机喷制测定线路、励磁线路应选定铜芯控制电缆或铜芯电线；控制线路、励磁线路和电力配线宜穿钢管埋地敷设或沿电缆沟敷设，励磁线路与主干线采用钢管配电时可穿于同一管中。柴油油机房固定照明须接应急电源。

（1）机房的高、长、宽尺寸必须满足柴油发电机组的安装要求。对于小型康明斯发电机组，假设油箱、电控箱与康明斯发电机组属于同一整体，柴油发电机组的中心线与机房的中轴线重合，则柴油发电机组与墙之间要留有1.5m左右的巡视修理通道，散热器应尽量靠近热风出口百叶窗。

（2）要留有装备进出门及值班人员进出门，装备进出门要保证柴油发电机组能推进推出的小门；如因条件限制，设备进出的大门也可开人员进出，在针对柴油发电机散热器的地方要留热风排出百叶窗。如果不采用整体风冷柴油发电机组，要留有防锈水管道过楼板的预留孔。

（4）根据康明斯发电机组重量，土建要做相应的根底，并根据柴油发电机组底盘的尺寸，还要做相应的机座，预留埋地角螺丝的孔洞。

      应确保散热器与通气口保持在1米至1.2米的距离之间，风口底部应距地面0.4米，且应将发电机放在房间较中间的位置，并与除通风口外的三面墙壁保持2米的距离。如若在同一房间内设置多台发电机组，应将他们的位置距离保持在2.5米，使其通风顺畅，为装置的维修和维保提供方便。

      在柴油发电机运转步骤中，会发生大量的热量，使周围的温度升高，从而在一定程度上降低了有机的运转效率。因而，在柴油发电机装置设计流程中，应采取有效的降温方案，提高设备的运转品质，保证参数中心的高效运转。

      满足柴油发电机组发电需求，保证通气品质。通常一体式冷却装置，进风口应保证是散热器芯面积的1.8倍，并将其架设在发电机的两端。排风口是提高装备运转品质的重要**，其规划面积应是散热器芯面积的1.5倍，并将其架设在柴油发电机散热口的对立面，预防引发进风与排风相互混合的运行问题。

      联机式冷却装置即一体式冷却系统，如图3所示。在康明斯发电机组的开发阶段验证定型，可靠性和冷却效率都很高，性价比高且现场装配大概，损坏率低且损坏处理容易，但对机房的进风量要求大，康明斯发电机组运行时水箱风扇噪声大。

      当需要水箱远置，且水箱与柴油发电机组的相对位置，既超过发电机组的静压头要求也超过其摩擦压头要求时，可参考图4，采用热交换器远置水箱的冷却系统。热交换器的位置具体受制于发电机组的驱动能力，可如图4所示直接将热交换器装配在发电机组本体上或安装在柴油发电机组附近，热交换器康明斯发电机组侧一次冷却系统与水箱侧二次冷却装置互相独立，柴油发电机组侧冷却装置流量等于发电机组冷却流量，水箱侧冷却流量，即二次侧冷却驱动水泵的流量，应在确保热交换器二次侧冷却液出口温度小于热交换器较高容许温度的前提下，从热交换器高效带出发电机组传递给冷却装置的热量，送远置水箱冷却。

      排烟系统应采用室外架空方法，将排气管道引向室外。在安装过程中，应注意排风管的弯曲规划，并保证其能够有足够的伸缩空间。一般在水平铺设中，应确保排烟背压在10以下，从而进一步**排烟质量。

      发电机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地系统进行中性点直接接地。柴油发电机房一般运用三种接地：

      各种接地可与其建筑的其他接地共用接地系统，即采用联合接地程序。

      康明斯发电机组通常采用DSE8610控制模块的控制界面，其具有检查、控制、警报等用途。控制界面为微电脑控制，带液品数字显示屏，应能承受机械、电气震动，电和热应力及在正常运行情况下可能遭受的湿度危害。且须具有电磁波干扰、具有故障储存、实时报警和装置自诊断作用。配有保护装置以防范控制电路短路所引起的后果。监控信号包括运行状态、损坏报警、油位显示、油温、油压等数据，须透过相应的控制器，利用RS485或RS232通信接口与变配电自动监控系统交接。

      供油装置是柴油发电机的重要构成部分，对参数中心的有效运行具有重要影响。近年来，为了满足GB 50174-2014和GB 50016-2014等相关规范要求，在数据中心柴油发电机系统设计步骤中，应单独设立装置的日用油箱间，并保证足够的日用燃油，使康明斯发电机组运转时间不低于72小时。此外，应在日用油箱上设置液位控制装置，当出现油位超出高液位及时发出警报，降低柴油燃料的大量浪费，**柴油发电机装置的运行质量，从而进一步满足参数中心对柴油发电机的布置需求。

      机房墙体砌筑时，要求灰缝填实，饱满，不留空洞、缝隙，内墙面的粉刷，表面不宜致密光滑，粉刷材料中掺人一定量有吸声功效的多孔性材料。四周、顶棚、地面用吸声材料并覆盖金属隔声孔板。机房与操作间用隔墙隔开，隔墙上开挖两层玻璃的观察窗。玻璃用6mm以上的浮法玻璃，内存玻璃间隔不小于80mm，面向机房的内层玻璃略向地倾斜，使噪声反射向地面。玻璃、窗、墙之间的接缝要严实。

     根据柴油发电机的外形尺寸，柴油发电机房规划时有足够的摆放空间，柴油发电机四周离墙壁至少有80公分距离。尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成危害。注意噪声对环境的危害，尽量离工作与生活场所与远点。特别是布局在地下室的发电机房，因为地下室出入不易，自然通风因素不好，给机房设计带来一系列不利条件，设计时要注意好。