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康明斯发电机组年度预防性维护保养规范

发布来源:康明斯电力(深圳)有限公司  发布日期: 2024-06-12  访问量:39

年度维护保养计划  (或运行1000小时)


 

康明斯用户应在每个年度或运行1000小时以后进行三级技术保养,以便对康明斯柴油发电机组进行全方位的维护。其工作主要是更换已经失效或旧的过滤系统滤芯,重新添加机油和冷却液,同时检查冷却系统、润滑系统、控制系统、燃油系统及其他电气系统是否正常,若发现异常应立即给予更换或修复。

 

维护保养工作-康明斯发电机组


一、全面维护前的准备工作

 

(1)根据客户维护保养需要,下达ERP工单后开始相关工作。

(2)根据双方签订的维检修作业计划,技术团队到达现场经同意后将发电机组设备停止运行。

(3)作业工器具及备品备件:

表1  康明斯发电机组维护用工具

序号
名称
规格型号
数量
备注
工器具
1
数字万用表
 
1块
 
2
撬棍
 
1把
 
3
链条扳手
 
1把
 
4
电工组合工具
成套
1套
 
材料
1
机油
CH级以上
若干
 
2
抹布
 
若干
 
3
水滤清器
 
1套
小型机组无此配置 
4
助燃剂
 
1瓶
低温环境
5
冷却液或防冻液
 
1套
根据机型容量更换
6
柴油滤清器
 
1套
根据机型确定数量 
7
机油滤清器
 
1套
根据机型确定数量
8
空气滤清器
 
1套
根据机型确定数量
安全工具
1
安全警戒带
 
1卷
 
2
急救药箱
 
1套
 
3
干粉灭火器
 
视情况而定
无消防措施机房


二、维护保养内容

 

1、更换柴油机机油及机油滤清器

(1) 启动柴油机使之达到工作温度,停机从油底壳底部卸下放油螺塞(或打开放油开关)放出机油。
(2) 将入油螺塞装回,螺塞扭紧扭矩:

      对于康明斯LTA10、6CT、6BT、4BT以下机型的用35-40英尺-磅(47-54牛顿.米);对于康明斯NTA855、K19系列发动机用45-55英尺-磅(61-75牛顿.米);对于康明斯V28、K38、K50及以上机型用60-70英尺-磅(81-9牛顿.米)。
(3) 拧下组合式机油滤清器,向新机油滤清器中加注干净规定型号机油,用手拧紧到密封垫接触到滤清器为止,然后再拧紧1/2到3/4圈。
注意:用工具上紧将会使滤清头部产生变形或破裂。
(4)向油底壳中加注规定型号机油,不要超过机油尺上的“H”高位标记处,较好位于“L”与“H”刻度之间。

 

柴油机机油标尺刻度查看方法

正确机油刻度标记


(5) 启动柴油机,目检有无漏油现象。
(6)停下柴油机,等15分钟待机油流回油底壳中以后,重新用机油尺检查机油平面,如需要予以添加。
警告:所更换的机油一定要符合标号的原厂机油,滤清器要用质量可靠的原厂或附厂件,否则会导致柴油机损伤或烧曲轴,拉缸等毁灭性的损坏。

 

机油滤清器更换步骤图(对准座孔)

机油滤清器外观示意图

2、更换柴油滤清器、水格、空气滤清器

      拆下柴油滤清器、水格、空气滤清器,对新柴油滤清器,加注干净的柴油,水格可直接安装,不需另外加水,安装方法同上面“机油滤清器安装法”,清洁空气滤接口或者集尘盘再进行安装。

注意:必要时高温天气添加DCA防锈水;低温天气添加防冻液。

3、清洗曲轴箱通风器

      分解曲轴算通风器本体,用规定的清洗溶剂清洗金属件和橡胶件,再检查安装,对变形,损坏之件予以换新。

4、外部检查

(1)检查是否有外部空气漏入,冷却液或机油渗漏。拧紧螺钉连接处、接头等或者按需要可更换垫片。检查机油尺各加油管道盖,看是否紧固严密。
(2)检查燃油系统等,包括燃油泵的错误调查或碰伤的情况,检查全部连接处有无渗漏或损坏。
(3)检查驱动皮带,视检风扇、水泵、充电机皮带是否损坏或松弛,扣损坏应换新。且进行调整松紧度,如有必要请专业技师进行调整。

(4) 清洗涡轮增压器的气、油道清洗导风轮、压缩机叶轮、压缩机内表面、涡轮及涡轮壳等零件的油污和积炭及有无泄漏。

5、内部检查

(1)折下气缸盖、检查进、排气门的密封情况,观察配合锥面的密封、磨损情况,必要时研磨修理

(2)检查发电机、起动机、起动开关及调节器等,洗掉机体上的油污,进行必要的修正和调整,更换轴承中的黄油。必要时拆下机油泵,调整转子端隙,其端隙为0.060~0.12mm

(3)全面检查柴油机各机件,进行必要的修正和调整。

(4)检查、调整试验喷油泵及调速器,应测试下列项目:

● 标定油量13±0.3ml/200次,各缸不均匀度不应超过3%;

● 停供转速不得超过1265r/min(指凸轮轴转速);

● 怠速油量3ml/200次(怠速凸轮转速为400r/min)。

(5)检查气门间隙,喷油提前角必要时进行调整。

(6)检查汽缸封水圈的封水情况从汽缸套下端检查是否漏水现象,否则应拆出汽缸套, 调换新的橡胶密封圈。

(7)检查传动机构盖板上的喷油塞拆下前盖板, 检查喷油塞喷孔是否畅通,如堵塞, 应清理 。

(8)检查主要零部件的紧固情况对连杆螺钉、曲轴螺母、汽缸垫螺母进行检查,必要时拆下检查并重新拧紧至规定力矩。 

6、检测电气系统和其他安全保护

(1)配合电工进行井联带负荷运转,检查运转情况。

(2)配合电工模拟试验各安全保护装置的性能。

(3)测检轴线、开档,并做好记录。

(4)检查发电机的各种安全保护:

      确定所有部件是否安全,是否上紧,支架、管夹是否固定到位,传动皮带、风扇等转动部件的护盖是否盖好;

(5)检查发电机组控制箱及各部的接线。

● 检查确认机组控制器箱无任何不正常痕迹或现象,清洁控制器箱,检查并紧固所有连接插件;

● 清洁机组输出电缆箱、断路器柜及其控制屏,检查并紧固电力电缆及所有线路接头;

● 测量并记录发电机绕组绝缘,检查发电机加热器和轴承;

● 手动检查操作机组断路器,并根据厂商说明书验证自动跳闸机构;

(6)检查机组起动马达和蓄电池充电机

● 清洁起动马达,检查确认起动马达与蓄电池等连接线束完好,更换损坏的线束,检查并确认起动马达驱动齿轮正常;

● 清洁交流充电机,检查确认蓄电池与交流充电机的连接线束完好,更换损坏的线束,目测检查充电机皮带,确认无松弛或裂缝等非正常现象;  

7、冷却系统检查和清洗

(1)风扇组件清洁

● 拆卸冷却风扇,检查风叶情况。风扇叶片故障会造成人身伤害,拆卸冷却风扇,决不能拉或撬动风扇,否则会损坏风扇叶片并造成风扇故障; 

● 清洁风扇及叶片;

● 检查风叶是否有裂纹、铆钉是否松动、叶片是否弯曲和松动,检查风扇并确保其安装牢固,必要时拧紧螺栓。

(2)冷却系统清洗

● 清洗冷却水管道和水箱散热器芯片用清洗液彻底清洗, 再用干净水冲洗。

● 清理水箱散热器污物,保证散热性能;

● 清理散热器外部堵塞物;

● 拆卸可拆卸端板,清理散热器芯周围的堆积物和灰尘;

按如下提示,用工业高压热水清洗机清洗散热器芯:

● 高压清洗机使用其制造商推荐的、不含氨的专用去脂添加剂;

● 清洗水流方向应与机组运行时排风的方向相反;

● 清洗时高压喷嘴离开散热器芯表面少450毫米,

● 清洗压力超过206bar时,必须增加喷嘴与散热器芯表面的距离;

● 清洗时高压喷嘴与散热器芯表面必须成直角。

(3)冷却系统检查

● 检查水泵漏水否如溢水口滴水成流时, 应调换封水圈。

● 检查冷却水散热器、机油冷却器如有漏水、 漏油,应进行必要的修补。


三、维护保养工作完成后的检查


1、操作后的检查

检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
机组内部
现场
有无遗留工器具
目测
空气滤清器
现场
安装是否完好
目测、手动
柴油滤清器
 
安装是否完好有无渗漏
目测、手动
机油滤清器
现场
安装是否完好有无渗漏
目测、手动
发电机组
现场
启动发电机组观察有无异响电流、电压、频率等
目测

2、风险提示

 

序号
存在风险
导致后果
降低风险措施
1
发电机误启动
人员伤害
对发电机组进行任何保养或维护之前,必须保证机组不会启动。为避免意想不到的启动,将启动开关放在停止位置、或者功能选择开关在停止位置、或按下紧急停机按钮,然后断开发动机预热器的断路器。
2
机械伤害
人员伤害
劳保穿戴整齐,使用专业工具进行维护和保养,避免违章操作;
3
火灾爆炸
人员伤害
操作时禁止吸烟,溢出的柴油要擦净,并将抹布妥善安置。
4
烫伤
人员伤害
当发电机较热或水箱压力大时,禁止打开水箱加水,以免烫伤;防止触碰灼热零件,如排气管、涡轮增压器。并且不要将易燃易爆物放在附近
5
腐蚀皮肤
人员伤害
防止防冻液进入眼睛,避免过长时间接触皮肤,如有接触皮肤,用水和肥皂清洗;防止机油吸入体内,避免人体过量吸入机油蒸汽。
6
误操作
机组损坏
禁止野蛮操作,按规范进行操作,加机油、防冻液后要进行检查,防止机组带故障运行。

 

维护保养-康明斯柴油发电机组.jpg

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