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故障维修:柴油发电机AVR电压调节器位置接线图
摘要:康明斯柴发机组的AVR能调压电压跟频率比。电压调节器是发电机自动电压调节器的简称,是专门为配套基波+谐波复式励磁或安装有永磁发电机励磁(PGM系统)的交流无刷发电机而设计。装置通过对发电机交流励磁机励磁电流的控制,实现对发电机输出电压的自动调节。可满足普通60/50Hz及中频400Hz单机或并车运行的发电机使用。具有电压整定、稳定度调节、F/V频率/电压特点设定、F/V低频保护、F/V电压下降设定、励磁电流限制、并机正交调差(下垂调整)等用途,同时可外接电压微调电位器、容量因数调节器进行控制。在斯坦福交流发电机上电压调节器称之为电压调节器,型号为MX321、MX341和MX342的稳压板都有一对标记为K1-K2的端子。这 些端子是到电压调节器的整流PMG输出电源中的一个链接,它成为在稳压板的F1-F2输出处施加的可用的控 制直流电压。在正常操作要素下,这些终端必须连接起来,以便将稳压板的输出电源设备→晶闸管→连接到电压调节器的内部输出电源导轨上。因此,它表明,如果K1和K2端子之间的连接被断开,电压调节器将不会输出到励磁场,因此,交流发 电机将停止产生输出电压。因此,这个开路K1和K2的选项可以用来阻止交流发电机在任何需要 的操作情形下出现输出电压。这可以是计划的维护安全作业步骤的一部分,也可以作为交流发 电机端子和发电机组断路器之间的系统保护的一部分。 交流发电机输出端子和发电机组输出断路器之间的连接必须尽可能短,并且由于这个导线长度 不受发电机组断路器的保护,因此布置这个短长度的导线系统必须非常仔细地考虑。它必须装配在一个规划的构成装置内,以确保它不会被机械损坏, 并且必须非常仔细地选购,以免被发电机组/交流发电机组件的振动损坏。在电气方面,它必须 能够排查交流发电机输出端子和发电机组断路器之间的全故障电流,因为这是在发电机组的电 力装置中安装过流保护的第一个点。一个良好和令人满意的设计可以说是一个包含了上面诠释的交流发电机端子和发电机组断路器 之间的所有机械保护,这被视为具体保护装置。导体布置得很好,导致其损坏的可能性几乎永 远不会产生。但是,如果在非常不太可能的状况下确实发生了事故,那么下一条保护线是关于 这个短路导线运转的过电流检测系统,这将导致K1-K2开路。然后,较终的保护装置是所有MX 型稳压板的标准用途,在其“过励”保护系统下约8秒后自动关闭。 B0-B1是MX321 调压板的过压保护装置的一部分。如果产生过电压状态超过2秒,则电压调节器将在端子 B0B1处发出一个电压脉冲。这种电压脉冲被规划成与可装配在K1-K2上的“可用的额外”激励 断路器一起作业。这个断路器有一个“分流闸”线圈安装。当检测到“交流发电机输出超过电 压”且该调压板安全电路被激活时,电压调节器在端子B0-B1处发出电压脉冲。这个“电压脉冲”激活了 激励cb中的分流跳闸制度,然后K1-K2自动打开,因此交流发电机输出衰减为零。在损坏因素 下,衰减可能在0.1秒内,而在无负荷要素下,大约需要0.5秒。考虑操作这个B0-B1电压来操 作除斯坦福规划的系统以外的电路,可能会事故稳压板。斯坦福激励CB的线A来操作分流跳闸,通过立即打开K1-K2,B0-B1输出的连续时间被控制为不超过60 毫秒。超过这些值都会事故调压板组件,并要求替换AVR。如果包含该电路的原因是为了提供过载保护,并且因此是由适当的过电流测定监视器驱动的, 那么该电路及其机电部件的可靠性绝对是至关重要的。这种保护方法/系统的操作必须与适当的当地法规一起考虑,例如:英国的IEE法规、海洋的社 会类别法规等。一些遵守的法规和立法很可能认为这是一个理想的备用保护装置,但不是一个有效的步骤,前线保护策略。康明斯认为,这很可能是一个辨认特定应用程序的“风险”的示例,然后决定它的适合性。 所有的斯坦福和AvK数字和模拟稳压板都有一个内置的辨识超速运行的能力,当这种情况出现时 发电机常见故障及维修,稳压板将自动减轻交流发电机的励磁水平,从而减少输出电压。这个特征被称为低频率滚动或简称为UFRO。 典型的电气装备,一般由交流发电机供电,已被布置为以固定电压和固定频率工作。大多数设 备对标称附近的V和Hz有+/-%变化的容忍度,但如果V和Hz在减少[甚至增加]时保持比例,则会 更宽容。因此,UFRO电路不仅为交流发电机的转子绕组提供了保护;它还为任何连接的负荷提 供了一些交感神经保护。UFRO有一个更大的间接亮点,这一般被称为“发电机组负载缓解” 。如果在向发电机组施加负荷 过程期间交流发电机驱动的转速减小,因此产生瞬态状态,导致发电机组不能保持速度的短期状 态,那么如果AVR测量到超速运转,它将自动减轻交流发电机励磁水平,从而降低输出电压, 这将减轻输出电流水平。所需的UFRO设置可以被编程为数字avr的功用。所有模拟调压板都有一个调节装置,以设置UFRO 电路激活的转速[Hz]。这被称为UFRO膝关节点,当这种情况产生时,稳压板安装的LED将点亮。 UFRO膝关节的授权厂商设置为50Hz使用为47.5Hz,60Hz操作为57.5Hz。这意味着,当速度下降到膝盖点以下时,输出电压将开始减少。与减少的速度相比,电压减轻的速率可以通过调节DIP的“微调旋钮”来调整。这种可调性适合于所 有MX型avr。当速度恢复到标称值时,允许电压上升的速率可以通过调节DIP的“旋钮”来调整。这种可调性适合于所有MX型avr。必须记住,发电机组速度速度控制器也可能有可调选项,将协助在块负载要素下。任何优化发电机组 的块负荷验收性能的练习都将包括AVR的独立调节,然后是发电机组速度控制。在此练习完成之 前柴油发电机控制器,很可能需要对调节器或AVR进行微妙的重新调整,以确保这两个独立控制装置之间的兼容 性。 ±6%=415±25V=390V~440V。这意味着每5.4度的“微调旋钮”旋转就会有1V的变化。 如果所目睹的情形意味着远程“微调旋钮”改变了交流发电机的输出电压约5V作为一个较小运动 ,那么这表明“微调旋钮”被旋转了大约27度,或其总运动的10%。这表明,“微调旋钮”电机是由一个装置操作的,致使它“运转”和旋转超过预期,这可能是一个问题,当“英寸”按钮用于电机控 制,或电机微调旋钮齿轮太粗糙。故而较初认为AVR的“前端”太敏感的情形不能被支持。“微调旋钮”的 值和电压调节器的灵敏度可以通过将“微调旋钮”从0度到270度并注意输出电压的变化来确认。MX321需要一个4k7欧姆的微调旋钮,而MX341需要一个1k0欧姆的微调旋钮。康明斯发动机传动皮带型号大全
摘要:康明斯柴油发电机组的发动机皮带传动是用张紧的(环形的)皮带,套在两根传动轴的皮带轮上,它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力,将一轴的动力传给另一轴。皮带转动可用于两轴之间大距离传动。由于皮带有弹性,可以缓和冲击、减少振动,传动平稳,但不能保持严格的传动比(主动轮每分钟的转数对从动轮每分钟转数的比值)。其中风扇皮带是带动风扇运转,以给冷却液降温;而水泵皮带的作用是发动机驱动水泵运转的传动皮带。一、风扇皮带的检测方法 传动皮带作为柴油机冷却系统的重要组成部分,起着传动和连接的作用。为了确保风扇能够正常运转,及时发现和解决皮带故障是非常必要的。传动皮带检测标准是指通过一系列的检测方法和指标,对传动皮带进行检测和评估,以判断其是否正常工作,及时发现和解决潜在问题,保证风扇的运转效率和安全性。1、外观检查 外观检查是传动皮带检测的第一步,通过目视观察传动皮带的整体情况,包括颜色、表面光滑度、是否有裂纹、磨损、变形等情况。正常的传动皮带应该没有明显的损坏和变形,颜色均匀,表面光滑。2、张力检测 传动皮带的张力对其工作效率和寿命有着重要影响。张力过大或过小都会导致传动皮带的异常磨损和断裂。常用的传动皮带张力检测方法有两种:手动检测和张力计检测。(1)手动检测:用手指按压传动皮带中间位置,用力推动,判断其回弹情况。正常情况下,传动皮带应该有一定的回弹力,不会过松或过紧。(2)张力计检测:使用张力计对传动皮带进行力度测量。根据传动皮带的规格和使用要求,确定合适的张力范围,超过范围则需要进行调整。3、对齿检测 对齿检测主要是用于齿形皮带的检测,主要检查齿形是否完整、齿距是否一致等情况。可以通过目视或触摸的方式来检查传动皮带的齿形情况,如有齿距不一致、齿形磨损等情况,需要及时更换。4、温度检测 传动皮带在工作过程中会产生一定的摩擦热量,过高的温度会导致皮带老化、变形和断裂。通过红外测温仪等工具对传动皮带的温度进行测量,正常工作温度一般在*范围内。5、噪音检测 传动皮带在工作时会产生一定的噪音,但过大的噪音会影响风扇的正常运转和使用效果。通过听觉和仪器检测,判断传动皮带是否存在异常噪音,如有需要及时采取措施。6、振动检测 振动是传动皮带故障的一个重要指标,异常的振动会加速传动皮带的磨损和断裂。通过振动传感器等工具对传动皮带的振动进行检测,判断是否存在异常振动情况。7、工作负载检测 根据风扇的工作负荷情况,对传动皮带的工作状态进行评估。根据工作负荷大小和工作时间长短,判断皮带的承载能力和工作寿命。如有需要,可以对传动皮带进行调整或更换。 传动皮带检测标准是通过外观检查、张力检测、对齿检测、温度检测、噪音检测、振动检测和工作负载检测等多个方面对传动皮带进行全面检测和评估。只有对传动皮带进行定期检测和维护,及时发现和解决潜在问题,才能保证风扇的正常运转和使用寿命。二、更换要求与皮带型号 皮带属于橡胶部件,随着发动机工作时间的增加而必定有磨损,因此,应在规定的周期内定期更换皮带,更换周期则随着发动机的结构不同而有所不同。(1)更换皮带前应先停机断电,同时拆掉启动电池的连接头,防止出现更换过程中发动机启动的危险。(2)更换正时皮带必须更换皮带张紧器、过带轮一起更换;(3)更换时必须是专业人员操作、并按照正时标准力矩、正时点进行安装到位;(4)更换皮带需两人进行作业,并保持现场有一定的光照强度。因此能在白天更换较好在白天更换, 应尽量避免在夜间进行作业。 以下表1中皮带型号仅适用于康明斯柴油发电机组。表1 康明斯柴油机传动皮带型谱表型 号零件名称数量单位单价金额小计品 牌发动机型号C3288790发动机皮带1条175.00175.00东风康明斯4BTA3.9-G2C3288790发动机皮带1条175.00175.00东风康明斯6BT5.9-G2C3288790发动机皮带1条175.00175.00东风康明斯6BTA5.9-G2C3288790发动机皮带1条175.00175.00东风康明斯6BTAA5.9-G2C3911563发动机皮带1条187.00187.00东风康明斯6CTA8.3-G2C3288475发动机皮带8PK17331条275.00275.00东风康明斯6CTA8.3-G2C3288475发动机皮带8PK17331条275.00275.00东风康明斯6CTAA8.3-G2C3288475发动机皮带8PK17331条275.00275.00东风康明斯6LTAA8.9-G2C3288475发动机皮带8PK17331条275.00275.00东风康明斯6LTAA8.9-G3C3288475发动机皮带8PK17331条275.00275.00东风康明斯6LTAA9.5-G1/G3C2873974发动机皮带1条457.00457.00东风康明斯QSZ13-G2C2873974发动机皮带1条457.00457.00东风康明斯QSZ13-G3178708-20风扇皮带2条155.00310.00重庆康明斯NT855系列3040384-20风扇皮带2条190.00380.00重庆康明斯NT855系列3040385-20风扇皮带2条190.00380.00重庆康明斯NT855系列3040386-20风扇皮带2条190.00380.00重庆康明斯NT855系列3040292充电机多槽皮带2条98.00196.00重庆康明斯NT855系列3040303-20多槽皮带(充电机皮带)2条98.00196.00重庆康明斯NT855系列3251034-20水泵皮带1条205.00205.00重庆康明斯NT855系列217638-20多槽皮带(水泵皮带)1条128.00128.00重庆康明斯NT855系列3002202风扇皮带1条943.00943.00重庆康明斯KTA193002203风扇皮带1条943.00943.00重庆康明斯KTA19206996-20多槽皮带(充电机皮带)1条133.00133.00重庆康明斯KTA193031485充电机皮带54669921条1196.001196.00进口康明斯KTA38/KTA503039376充电机皮带54129901条218.00218.00进口康明斯KTA38/KTA503024614充电机皮带54130291条175.00175.00进口康明斯KTA38/KTA503003341风扇皮带54130011条3005.003005.00进口康明斯KTA38/KTA503003342风扇皮带54130021条3339.003339.00进口康明斯KTA38/KTA503003343风扇皮带54130031条4099.004099.00进口康明斯KTA38/KTA50 总结: 总而言之,柴油发电机风扇皮带是连接发动机风扇和发动机曲轴的重要纽带,具有传递动力、驱动其他零部件、减少噪音等作用。对于保持发动机的正常运转温度,避免发生过热问题,以及维护整个柴油发电机的正常工作,风扇皮带具有至关重要的作用。因此,我们应该重视对柴油发电机风扇皮带的保养和维护,确保其始终处于良好的工作状态。柴油发电机室的防火布置规范
据康明斯公司售后部门反馈的意见,很多用户在选用柴油发电机组时都下足了功夫,但是却对机房的规划与安全不以为意。其实哪怕是再好的康明斯发电机组,要是没有一个良好的工作环境,也是非常容易引发安全事故的,所以柴油发电机室除了要经过合理的设计,还应建立消防设备操作和管理机制来增强安全性。本文根据《建筑规划防火规范》(GB 50016—2014)和《高层民用建筑规划防火规范》GB50045-95中,有关柴油柴发机房消防装置条文不够具体清晰,对此涉及条文进行一下探求,以希望防火布置规范条文能更加完善与清晰,以便更好地指导布置人员工作,使油机房消防布置既安全可靠又经济适合。 柴油发电机操作的燃料和排出的烟雾是易燃及有潜在爆炸的危险。谨慎处理这些物质可以防患于未然。同时,油机室应确保有已充满的CO2和干粉灭火器,以确保安全,同时用户必须懂得如何操作这些防火器具。(5)不允许在电池及燃料附近抽烟或冒火花,或其他起明火的行为。因为燃料挥发的气体会引起爆炸,此外因电池充电而发生的氟气也会引起爆炸。(7)将导电的物体,如金属工具等,远离外露的带电部份分,例如输出电极,防止出现电弧或火花,因电弧会使燃料或气体致使爆炸。(10)在排烟装置中如积存过大的未燃气体时,要特别小心,因存有潜在的爆炸风险。这些气体是因为反复启动开机而未有启动,或因验看气阀,而积存的,应先把气排走后再起动。(1)柴油发电机启动前所有的保护设备、特别是冷却风扇保护罩必须准确牢固安装。在运转前所有的电器应严查是否联结牢固。应保证所有地线接地良好可靠。所有可以锁定的门和盖板在运转前应固定。(2)如对设备内部进行清洁或修复,请将电瓶负极线拆下,并贴上提示标记,以防发电机意外启动,引起人身伤害。(4)工作时必须穿作业服,预防宽松衣服、手、长头发等绞入转动部位避免油、水、气和机身烫伤人体。不要在冷却液未完全冷却时拧开散热器盖。待防锈水冷却后先拧松盖子让里面的气体先行释放然后才能把盖拧开。(5)在康明斯发电机组上使用的燃料、机油、水箱宝体、润滑剂及电瓶的电解液都是工业上常载的然而操作排除不当亦会出现对人体的伤害.不要用皮肤接触燃料、油、防冻液与电解液。若有涉及应及时清洁必要时找医生解决。(6)柴油发电机组使用的燃料和排出的烟雾是易燃及有潜在爆炸的危险。谨慎解决这些物质可以防患于未然。同时机房应备有灭火装备与器具。使用人员必须懂得如何操作。 摘自国家对柴油发电机室各种防火和消防规范的部分条例,特将其中比较关键或有针对性的条款所列如下:(3)应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔,门应采用甲级防火门。(4)机房内设置储油间时,其总储存量不应大于1m3,储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与发电机间分隔;确需在防火隔墙上开门时,应设置甲级防火门。(6)应设置与柴油发电机功率和建筑规模相适应的灭火设施,当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时,机房内应设置自动喷水灭火系统。2、除住宅建筑外,木组成建筑内发电机间、配电间、锅炉间的设置及其防火要求,应符合《建筑设计防火规范》第5.4.12条~第5.4.15条和第6.2.3条~第6.2.6条的规定。(11.0.5)3、设置在木构造住宅建筑内的柴油发电机库、发电机间、配电间、锅炉间,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的不燃性楼板与其他部位分隔,不宜开设与室内相通的门、窗、洞口,确需开设时,可开设一樘不直通卧室的单扇乙级防火门。柴油发电机库的建筑面积不宜大于60m2。(11.0.6)(2)储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通风管,通气管应设置带阻火器的呼吸阀,油箱的下部应设置防范油品流散的设施;5、柴油储油间和室外储油罐的进出油路管道的防火规划应符合《建筑规划防火规范》第5.4.14条、第5.4.15条的规定。(5.4.13) 注:国产16种类型的柴油闪点大多数为60℃~90℃(其中仅“-35#”柴油为50℃)(1)当总容量不大于15m3,且直埋于建筑附近、面向油罐一面4.0 m范围内的建筑外墙为防火墙时,储罐与建筑的防火间距不限;(3)当设置中间罐时,中间罐的功率不应大于1m3,并应设置在一、二级耐火等级的单独房间内,房间门应采用甲级防火门。 目前,民用建筑中使用柴油等可燃液体的用量越来越大,且设置此类燃料的锅炉、直燃机、发电机的建筑也越来越多。因此,有必要在规范中予以明确。为满足使用需要,规定允许储存量小于等于15m3的储罐靠建筑外墙就近布局。否则,应按照《建筑布置防火规范》第4.2节的有关规定进行布置。9、甲、乙、丙类液体仓库应设置避免液体流散的设施。遇湿会出现燃烧爆炸的物品仓库应采取防范水浸渍的途径。(3.6.12) 甲、乙、丙类液体,如柴油、苯、甲苯、甲醇、乙醇康明斯过滤器、丙酮、煤油、柴油、重油等,通常采用桶装存放在仓库内。此类库房一旦着火,特别是上述桶装液体发生爆炸,容易在库内地面流淌弗列加滤清器型号,设置预防液体流散的设施,能避免其流散到仓库外,防范造成火势扩大蔓延。防止液体流散的基础做法有两种:一是在桶装仓库门洞处修筑漫坡,一般高为150mm~300mm;二是在仓库门口砌筑高度为150mm~300mm的门坎,再在门坎两边填沙土形成漫坡,便于装卸。10、可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排烟道。(6.1.5)11、避难间(层)及配电室、消防控制室、消防水泵房、自备油机室等出现火灾时仍需作业、值守的区域应同时设置后备照明、疏散照明和疏散指示标志。(3.8.1)12、消防控制室、消防水泵房、自备油机室、配电室、防排气机房以及产生火灾时仍需正常工作的消防设备房应设置备载照明,其作业面的较低照度不应低于正常照明的照度。(10.3.3)13、配电室、消防控制室、消防水泵房、自备油机室等出现火灾时仍需作业、值守的区域和相关疏散通道,水平疏散区域灯具配电回路的布置,应单独设置配电回路。(3.3.3)14、消防水泵房、机械加压送风排烟机房、固定灭火系统钢瓶间、配电室、变压器室、油机室、储油间、通风和空调机房等,其内部所有装修均应采用A级装修材料。(4.0.9)15、柴油发电机室应采取机组消声及机房隔声综合治理途径。冷冻机房、换热站泵房、水泵房应有隔振防噪策略。(7.4.4)(2)柴油发电机室宜设有发电机间、控制及配电室、储油间、备件贮藏间等,规划时可根据详细状况对上述房间进行合并或增减。(3)当发电机间、控制及配电室长度大于7.0m时,至少应设2个出入口门。其中一个门及通道的大小应满足运输机组的需要,否则应预留运输要素。(4)发电机间的门应向外开启。发电机间与控制及配电室之间的门和观察窗应采取防火策略,门应开向发电机间。(6)当柴油发电机室设在地下时,宜贴邻建筑外围护墙体或顶板布置,机房的送、排风管(井)道和排烟管(井)道应直通室外。室外排气管(井)的口部下缘距地面高度不宜小于2.0m。(8)建筑物内设或外设储油设施设置应符合现行国家标准《建筑规划防火规范》GB50016的规定。18、柴油发电机室的设置应符合《民用建筑布置统一标准》第8.3.1条的规定,根据《民用建筑规划统一标准》第8.3.1条,民用建筑物内设置的变电所应符合下列规定:④ 不应在厕所、卫生间、盥洗室、浴室、厨房或其他蓄水、经常积水场所的直接下一层设置,且不宜与上述场所相贴邻,当贴邻设置时应采取防水途径;⑤ 变压器室、高压配电室、电容器室,不应在教室、居室的直接上、下层及贴邻处设置;当变电所的直接上、下层及贴邻处设置病房、客房、办公室、智能化装置机房时,应采取屏蔽、降噪等对策。(2)地上高压配电室宜设很难着火的自然采光窗,其窗距室外地坪不宜低于1.8m;地上低压配电室可设能开启的不临街的自然采光通风窗,其窗应按本条第7款做防护对策。(3)变电所宜设在一个防火分区内。当在一个防火分区内设置的变电所,建筑面积不大于200.0㎡时,至少应设置1个直接通向疏散走道(安全出口)或室外的疏散门;当建筑面积大于200.0㎡时,至少应设置2个直接通向疏散走道(安全出口)或室外的疏散门;当变电所长度大于60.0m时,至少应设置3个直接通向疏散走道(安全出口)或室外的疏散门。(5)当变电所设置2个及以上疏散门时,疏散门之间的距离不应小于5.0m,且不应大于40.0m。(6)变压器室、配电室、电容器室的出入口门应向外开启。同一个防火分区内的变电所,其内部相通的门应为不燃材料制作的双向弹簧门。当变压器室、配电室、电容器室长度大于7.0m时,至少应设2个出入口门。(7)变压器室、配电室、电容器室等应设置防雨雪和小动物从采光窗、通气窗、门、电缆沟等进入室内的设施。(8)变电所地面或门槛宜高出所在楼层楼地面不小于0.1m。如果设在地下层,其地面或门槛宜高出所在楼层楼地面不小于0.15m。变电所的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。19、根据灭火器配置场所的火灾种类划分,油机室属于E类火灾(带电火灾),物体带电燃烧的火灾。(3.1.2) 注:E类(带电)火灾:指带电物体的火灾。如油机室、变压器室、配电间、仪器仪表间和电子计算机房等在燃烧时无法及时或不宜断电的电气装置带电燃烧的火灾。E类火灾是建筑灭火器配置设计的专用概念,详细是指发电机、变压器、配电盘、开关箱、仪器仪表和电子计算机等在燃烧时仍旧带电的火灾,必须用能达到电绝缘性能要求的灭火器来扑灭。对于那些仅有常规照明线路和普通照明灯具而且并无上述电气设备的普通建筑场所,可不按E类火灾的规定配置灭火器。20、柴油发电机室应设置火灾报警装置,应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施,当建筑内其他部位设置自动喷水灭火装置时,机房内应设置自动喷水灭火系统。21、厨房、锅炉房、油机室、烘干车间等不宜装配感烟火灾探测器,宜购买点型感温火灾探测器,且应根据使用场所的典型运用温度和较高运用温度选取适当分类的感温火灾探测器。(5.2.5) 注:主要探测器类别,应根据实际情况确定,对于设置有自动灭火装置的油机室,还需考虑与灭火系统配套。23、申明:本文所述的柴油发电机室,仅为局部引用,其具体要求,应依据《建筑设计防火规范》以及各专业技术规范标准实施。 柴油发电机是建筑内的后备电源,柴油发电机房需要具有较高的防火性能,使之能在应急情形下保证发电。同时,柴油发电机本身及其储油设施也具有一定的火灾危险性,应将柴油柴油发电机房与其他部位进行良好的防火分隔,还要设置必要的灭火和报警设施。康明斯柴油发电机组泰尔认证证书
证书编号:0301946110547R1M生产单位:康明斯电力(中国)有限公司获证产品:康明斯电力系列通信用柴油发电机组(512kW-1800kW,康明斯印度有限公司发动机,康明斯发电机技术(中国)有限公司发电机)产品具体型号:C2500D5A、C700D5、C825D5、C900D5、C100005、C1100D5B、C1250D5A、C14005、C1675D5、Cl675D5A、C2000D5、C2250D5产品型式试验项目(YD/T502-2007):启动性能、电压整定范围、稳态电压偏差、瞬态电压偏差和电压恢复时间、电压不平衡度、频率降、稳态频率带、瞬态频率差和频率恢复时间、冷热态电压变化、线电压波形正弦性畸变率、电话谐波因数(THF)、噪声、燃油消耗率、机油消耗率、检查密封性、检查接地、绝缘电阻、抗电强度、相序、自动保护功能、检查过载保护功能、检查短路保护功能、外观质量、监控接口、自动维持运行状态、自动启动和加载试验、自动卸载停机试验、自动补给功能维保分享-柴油发电机启动马达拆装顺序和主要方法
摘要:柴油发电机的起动需要外力的支持,启动马达就是在扮演着这个角色,它又叫起动系统。康明斯公司在这篇针对启动马达拆卸顺序的文章中,具体引荐了起动系统的拆卸、装复、查验、调整和装配详细介绍。通过本文,希望修理人员在启动马达拆卸程序中了解?基础使用见解,零件拆?后的正确放?置、清洁及大概检测?方式,为后期柴油发电机大修的实践作业奠定必要?的基础。 康明斯起动系统是一个圆柱形黑色的部件(2022年以前为绿色,如图1所示),一般位于发电机组的右下方或左下方。拆除前必须断开发电机组的电池负极,以及与发电机组的电路连接,如图2所示。这一步非常关键,因为在拆除启动马达时,如果不进行该步骤,可能会引起电路短路和其它电器损坏的风险。 在拆装启动马达之前,需要准备的工具有起动系统拆除工具套件(包括扳手、螺丝刀等),热胀螺母组件、清洗剂、螺纹紧固剂等。(1)拆下电磁开关与发电机接线柱之间的连接铜片。 (4) 旋出两支穿心连接螺栓, 使驱动端盖(连转子)、定子与电 刷端盖分离,注意转子换向器处止推垫圈片数。(5)拆下中间支承板螺钉、拆下拔叉销轴,从驱动端盖中取出 转子(带中间支撑板、单向离合器)。 解体起动机程序中,需要查看康明斯发电机组技术使用手册,以查找准确的拆卸程序并遵循相关技术指导。同时,需要使用正确的工具和装置,不可使用不当装置,否则可能引起人身伤害和装备事故。 首先,需要准备一些必要的工具和保护办法,比如手套和眼镜。由于起动系统内部有高速旋转的齿轮,一旦拆解不慎,可能会伤到手指,磨耗眼睛。同时,在拆解启动马达前,需要将工作场地清洗干净,保证周围环境整洁,以免污染起动系统部件且避免石油类润滑剂、润滑油等都受到危害。起动机的组成构造如图3所示,电路连接如图4所示。 解体外壳后,需要检查起动机铁心和绕线是否完好。铁芯如果产生锈蚀或严重磨损等情形,应予以清洁或更替新零配件;绕线如果断裂或损坏,需要同样更替新的线、 将引铁拨至前端极限位置,用厚薄规测量驱动齿轮端面与限位环之间间隙,应与标准相符。若不合要求应抽出销子,拧松固定螺母,转动连杆进行调节。拧入连杆,间隙减小;反之则间隙增大。 驱动齿轮端面与端盖凸缘间应有一定的距离,一方面是防范驱动齿轮分离时冲击电枢线圈;另一方面是保证在分离状态时,驱动齿轮与飞轮不会相碰。调整时应松开固定螺母,转动限位螺钉进行调节。齿轮与锁紧螺母的间隙 检查时,将衔铁推到底,这时驱动齿轮与锁紧螺母之间的间隙应该在1.5~2.5mm,当其间隙值过小时,则会故障启动马达端盖。若间隙值不符合技术参数,可通过调节起动马达上的调节螺钉来达到要求,调整后要拧紧锁紧螺母。 起动机复装后,用螺钉旋具拨动驱动齿轮时,应转动灵活,无卡滞情形。若电枢的轴向间隙过小或过大时,可用改变轴的前、后端盖垫片厚度的方法进行调整。 如果起动机属于无刷起动机,可以忽略此项。电刷是有刷起动系统中*的部件之一,直接影响到起动系统的使用寿命。在查看电刷时,如果电刷损伤严重或碳刷松动则需要予以更换或维修。通过更替磨损的碳刷,可以优化起动系统的使用寿命。 清洗铁芯是拆解启动系统程序中非常重要的一步,需要用布或刷子清洗铁芯外表。在清洗铁芯时发电机维修保养,需要注意不得移动铁芯,所以刷铁芯采用非强力性的刷子来进行清洗。 如果在拆卸流程中发现磁极位置不佳造成永磁钢故障,则需要通过更换一组定子铁芯来实现。但是更替铁芯时,要注意定子外形尺寸,以免影响启动马达整体性能。 齿轮是启动马达中加工量大的部分之一,如果齿轮发生了损伤或断裂等状况,则需要予以替换。如果某个齿轮损伤较轻,仍能使用,可以采取余磨转位和改换时机的步骤,维持齿轮的使用寿命。 柴油发电机启动系统的装配方法要按解体时相反的顺序进行,技术摘要如下。(3)将拔叉套入单向离合器的拔叉套中,然后将带中间支撑板、单向离合器的转子装入驱动端盖中,旋紧中间支撑板螺钉。(4)在转子整流器端的轴上安装止推垫圈,将定子及电刷端盖按拆时标示的对位记号套入转子上(如图5所示), 旋紧两支连接螺栓。(7)在安装电磁开关时,一定要按技术要求安装衔铁,安装衔铁后,要用手拉动,以确定是否装牢。衔铁拉杆与拨叉安装准确无误后,再装配电磁开关并拧紧两个固定螺钉。(2)起动机的拆除必须按照规定的方法进行(不同规格的启动系统拆卸与组装顺序有所不同,应按康明斯发电机服务商规定的使用顺序进行),特别是分解工作规定不能分解的部件或总成绝不可随意分解(如电磁开关、定子铁心及绕组);(3)分解时,应按要求仔细解析启动系统的结构、部件的作用、工作机理、安装关系以及线路的连接等; 组装完成后需要进行测试运转。这时需要把启动马达接上外部电源,启动启动马达进行测试,观察齿轮的旋转和噪声状况,确保其正常运行和操作。同时,也可以检测电流和电压等指标,以确认启动马达的性能是否达到要求。试验时,要用电量充足的蓄电池,试验合格的起动马达应满足下列条件: 如果有问题,需要将启动马达重新拆开,确认问题所在,再次组装测试。 拆下的启动系统零件需要按拆除顺序依次摆放,防范造成混淆和困扰,也有利于之后的装配。而在装配起动马达时需要按照复装的顺序依次装配,保证组装的正确性。总之,起动马达拆除需要遵循准确的方法和技术指导,以确保安全和高效性。如果您不确定如何进行拆卸的使用,请在交由康明斯公司培训过的专业技师来处理。电喷柴油发电机喷油量、速率和正时控制原理
当喷油嘴的构造和喷油压差一定时,喷油量的多少就取决于喷油时间。在柴油发电机电控燃油喷射系统中,喷油量的控制是通过对喷油器喷油时间(喷油触发脉冲宽度)的控制来实现的。由于发电机工况不同,对混合气浓度的要求也不相同。为使发电机在各种运行工况下,都能获得较佳的混合气浓度,以提高柴油发电机的经济性和减少排放污染,因此需要对喷油量、喷油正时进行控制。 康明斯燃油共轨电喷柴油发电机的基本喷油正时是通过计算发电机转速来确定的,再根据冷却液温度和进气压力来进行修正,得出较佳的喷油正时(见图1)。由于喷油始点和喷油延续时间由指令脉冲决定,与速度及负荷无关,因此,ECM可以自由地控制喷油时间。ECU零件组成如图2所示。 燃油共轨柴油发电机采用多次喷射,它将每个工作循环中的喷油流程分成几个阶段进行,每个阶段喷油都是相应独立的,其目的就是控制燃烧速率。喷射阶段分为先导喷射、预喷射、主喷射、后喷射和次后喷射等。在多次喷射过程中,电磁阀执行开启和关闭喷油器的作业,可以实现喷油规律优化。在主喷射之前的预喷射可以减小燃烧噪声,而预喷射靠近主喷射可有效减小PM(可吸入颗粒物)排放量。而后喷射程序中少量燃油随废气排放再燃烧,会使各有害颗粒进一步燃烧掉,更高效地减小PM的排放量。 在燃油共轨柴油发电机中,为了实现较佳燃烧,ECM根据发电机的各运行工况和外部环境因素经常调整喷油时间,即进行较佳喷油时间控制。其主要程序是,由发电机决定基础喷油时间,同时根据发电机的负荷、防锈水温度、进气温度和压力、燃油压力和温度等对基本喷油时间进行修正,决定目标喷油时间。 喷油规律是危害柴油发电机排放的具体因素。理想的喷油规律要求喷射初期要缓慢,喷油速率不能偏高,目的是降低在滞燃期内的可燃混合气量,降低初期燃烧速率,以降低较高燃烧温度和压力上升率,抑制氮氧化合物的生成和减小燃烧噪声。预喷射式实现初期缓慢燃烧,喷射中期采用高喷射压力和高喷油速率,目的是加快燃烧转速弗列加滤清器型号查询柴油机故障灯一览表,预防生成微粒和提高热效率。主喷射发生在中期,可以加快可燃混合气的扩散燃烧转速。喷油后期要求迅速结束喷油,防范在偏低的喷油压力和喷油速率下燃油雾化变差,引起燃烧不完全,而使HC(碳氢化合物)和PM排放增加。后喷射可高效减少排放物,使未燃烧物进一步燃烧掉。在共轨柴油发电机中进行多次喷射可使喷油规律得到优化。 喷油正时就是发电机各种探头信号输入ECM后,ECU根据数学计算和逻辑判断结果,发出脉冲信号指令控制喷油嘴喷油,其电路如图3所示。对于多点间歇喷射发电机,喷油正时分为同步喷油和异步喷油;同步喷射是指发电机各缸工作循环,在既定的曲轴转角进行喷油,同步喷油有规律性;异步喷油与发电机的工作不一样步,无规律性,是在同步喷油的基础上,为改良发电机的性能额外增加的喷油。同步喷射发电机可以分为同时喷射分、分组喷射和顺序喷射。 如图4所示。各缸喷油器都由ECM控制,同时喷油和停油。喷油正时控制是以发电机较先进入作功行程的缸为基准,在该缸排烟行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油嘴电磁线圈电路开始喷油。 如图5所示。分组喷射是把所有喷油器分成2~4组,由ECM分组控制喷油嘴。以各组较先进入作功的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,开始喷油。 如图6所示。顺序喷射的喷油嘴驱动回路数与汽缸数目相等。ECU根据凸轮轴位置感应器(G信号)、曲轴位置感应器(Ne信号)和发电机的作功顺序,确定各缸作业位置。当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU输出喷油控制信号,接通喷油嘴电磁线圈电路,该缸开始喷油。顺序喷射的特征是能够设立较佳喷油时间,对混合气形成有利;喷油正时在排气上止点前60-70°;但是其控制软件复杂。 ECM根据各传感器与开关输入的电信号,计算出喷油量,并与储存在ECU中的目标值和MAP图进行比较,最后确定喷油量。ECM发出驱动信号,确定喷油电磁阀开启或者关闭,控制喷油嘴供油开始和供油结束时刻,从而控制喷油量。喷油量控制的基础内容有基本喷油量、启动喷油量、怠速喷油量喷油量、不均匀油量补偿控制。 起动时,发电机由启动马达带动运行。因为速度很低, 速度的波动也很大,因此这时空气流量感应器所测得的进气量信号有很大的误差。基于这个因由,在发电机启动时,电脑不以空气流量感应器的信号作为喷油量的计算依据,而是按预先给定的起动流程来进行喷油控制。电脑根据启动开关及速度传感器的信号,预判发电机是否处于启动状态,以决定是否按起动步骤控制喷油(如图8(a))。当起动开关接通,且发电机速度低于 300转/分时,电脑预判发电机处于启动状态,从而按起动步骤控制喷油。 在启动喷油控制过程中,电脑按发电机水温、进气温度、起动转速计算出一个固定的喷油量。这一喷油量能使发电机获得顺利起动所需的浓混合气。冷车起动时,发电机温度很低,喷入进气道的燃油不易蒸发。为了能产生足够的燃油蒸气,形成足够浓度的可燃混合气,保证发电机在低温下也能正常启动,必须进一步增大喷油量。由电脑控制,通过增加各缸喷油嘴的喷油连续时间或喷油次数来增加喷油量。所增加的喷油量及加浓持续时间完全由电脑根据进气温度感应器和发电机水温传感器测得的温度高低来决定。发电机水温或进气温度愈低,喷油量就愈大,加浓的持续时间也就取长。这种冷起动控制方法不设冷起动喷油器和冷起动温度开关。 如图8(b)所示。 在发电机运行中,电脑主要根据进气量和发电机转速来计算喷油量。此外,电脑还要参考节气门开度、发电机水温、进气温度、海拔高度及怠速工况、加载工况、全负荷工况等运行数据来修正喷油量,以提升控制精度。因为电脑要考虑的运行参数很多,为了简化电脑的计算流程,通常将喷油量分成基础喷油量、修正量、增量三个部分,并分别计算出结果。然后再将三个部分迭加在一起,作为总喷油量来控制喷油嘴喷油。 基础喷油量是根据发电机每个作业循环的进气量,按理论混合比(空燃比 :1) 计算出的喷油量。 修正量是根据进气温度、大气压力等实际运行情形,对基础喷油量进行适当修正,使发电机在不同运转因素下都能获得较佳浓度的混合气。 增量是在一些特殊工况下,为加浓混合气而增加的喷油量。加浓的目的是为了使发电机获得良好的操作性能(如动力性、加载性、平顺性等)。 当发电机作业时,各缸喷油量不均匀会致使燃烧压力不均匀,各缸混合气燃烧差别导致各缸转速不均匀,主轴旋转速度变化致使振动等。为降低速度波动,使运转平稳,需要调整各缸的喷油量,使每个汽缸所需的燃油量精确,必须进行不均匀油量补偿。ECU负责检测各缸每次做功行程时转速的波动,再与其他所有气缸的平均速度相比较,分别向各缸补偿相应的喷油量。 喷油正时控制是指ECM对喷油开始时刻的控制,在间歇柴油喷射装置中,喷油正时控制有同步喷射和异步喷射两种控制方式。同步喷射程序,喷射的开始时刻与曲轴的转角位置有关,ECU根据曲轴的转角位置信号输出喷油脉冲信号,在固定的曲轴转角开始喷油,异步喷射程序,喷射的开始时刻与主轴的转角位置无关,ECM根据需要进行异步喷射的信号或程序,输出喷油脉冲信号。因此。异步喷射步骤是一种临时的补偿性喷射,是同步喷射的补充,发电机处于冷起动、加载等非怠速工况时,电喷柴油喷射控制系统除了同时喷射外,还增加异步喷射,对同步喷射的喷油量进行增量修正。柴油发电机组每周和每日保养项目内容
摘要:对于常用机型,用户应每日和每周都做好柴油发电机组保养工作,随时掌控设备运行情况,在柴油发电机组未出现故障之前,及时发现隐患并予以排除。坚持每日和每周维护保养是降低设备故障率较有效的手段,因此,希望引起各位康明斯用户的重视,按本文中康明斯柴油发电机组保养规范进行。 一、每日维护保养项目1、检查机油平面用柴油机的机油尺来检查机油平面。为了得到精确的读数,机油平面应停机15分钟后,机油流回到油底壳时检查,机油尺度保持和原装的油底壳配对,尽可能地保持机油平面接近高位“H”标记处。警告:当机油标记低于低位标记“L”或高于高位标记“H”时决不要操作柴油机(如果必要,则添加柴油机中质量和牌号相同的机油)。2、检查冷却系统保持冷却液加满到工作平面,每天或每次开机前检查冷却液平面,分析冷却液消耗的原因,检查冷却液平面,只有在冷却系统冷却后进行。冷却液液位明显下降时,加注冷却液,使液位升至散热器或膨胀水箱的加注颈口下部,切记添加冷却液前应先确认冷却液温度至少下降到50℃。3、检查进气管各连接处检查进气管各连接处,卡箍是否松动,软管是否有龟裂,穿孔或磨损,是否有软管断裂或其它损伤,拧紧卡箍或按需要更换零件,保证进气系统密封良好,确保全部空气均通过空气滤清器。4、检查损坏情况检查燃油系统等,包括燃油泵的错误调查或碰伤的情况,检查全部连接处有无渗漏或损坏。5、检查发电机组工作日报对发电机组运行日报进行比较和智能解读,尤其留意日报中是否有如下发电机组不正常记录,及时处理日报中记录的问题,消除发电机组的故障隐患;发电机组不正常运行现象:润滑油油压低、功率低、水温或油温不常、发动机噪音异常、剧烈冒烟、冷却液、燃油或润滑油使用过度、冷却液、燃油或润滑油泄漏、点火失效、振动、排放烟雾过量等。6、检查发动机外观检查发动机冷却、燃油、排烟等系统连接件有无松动、损坏现象,如有应立即紧固、更换。7、目视检查冷却风扇目视检查冷却风扇是否有开裂、螺丝松动、叶片弯曲等异常现象,如风扇损坏等异常,应与发电机组厂家或授权分销商联系及时处理。8、检查预热系统检查发动机冷却液加热器和机油加热器工作是否正常,若加热器工作电源正常但温度过低,加热器可能未工作,应及时消除故障恢复加热器正常工作。9、保养时应注意的事项(1)润滑油压力低。(2)柴油机功率不足。(3)冷却液或机油温度过高。(4)冷却液,机油和燃油超耗。(5)发动机声音不正常、烟色不正常、排烟管发红。发现以上问题,应立即进行停机并检查原因。 二、每周维护保养项目必须在停机的状态下进行,为了确保发电机组不会误启动,维护保养之前务必对发电机组的启动电瓶负极连接电缆进行拆除。1、每周清理一次设备外表面及机房环境(1)结合柴油发电机使用情况,柴油发电机表面的铁锈多数是金属表面与空气中的氧气、水和酸性物质接触产生的氧化物,如Fe0、Fe3O4、FeO3等。而对柴油发电机组的除锈方法主要三种方法,分别是有机械除锈法、化学酸洗除锈法和电化学腐蚀除锈法。(2)交流发电机的内外部都应定期清洁,清洁的频率要视发电机组所在地的环境而异。在清洁之前将所有电源断开,把外表所有的灰尘、污物、油渍、水或任何液体擦掉,通风网也要清洁干净,如果这些灰尘不慎进入线圈,会造成线圈过热,或者破坏绝缘,所以灰尘和污物较好用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁。2、目视检查冷却风扇和水箱散热器(1)用目光检查冷却风扇皮带是否松动,若有请予以调整。(2)用目光检查水箱散热器外部是否很多积尘和油污,若觉得较多影响散热时候,请立即清理。平时清洁的时候一定要选用正规厂家的水箱清洗剂。另外,发动机里面较好选用弗列加防锈水或预混型冷却液作为散热介质,其内含有防锈化学成分。3、检查机油和空气过滤器(1)空气滤清器指示计在空滤组件上或组件与涡轮增压器之间;随着滤芯灰尘的增多,指示计窗口内累积计量逐渐上升,此时应检查空气流阻指示器(堵塞报警开关),显示红色时清洁空气滤清器;,对旋风式滤清器,用压缩空气从里往外清扫集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯进行保养。注意:该堵塞报警开关初始状态下未与报警系统相导通,在空气滤清器发生堵塞时,该报警开关与会启动空气滤清器的报警系统,用于提醒用户及时更换和清理空滤滤清器中的杂物。(2)清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管过滤网将滤芯或管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,防止被灰尘和杂质玷污。4、检查进气管路有无松动(1)检查进气软管是否有裂纹、穿孔,卡箍是否松动,必要时拧紧或更换部件以确保进气系统无泄漏;(2)检查卡箍下的软管是否腐蚀,必要时更换该部件以免污物进入发动机内。5、对水箱放水和加注冷却液(1)检查冷却水箱、废气处理箱中的水位,不足时应加足。若废气处理箱水中废物杂质多,应打开箱底清洗口进行清洗、更换符合要求的水质。(2)冷却液液位明显下降时,应加注冷却液,使液位升至散热器或膨胀水箱的加注颈口下部,切记添加冷却液前应先确认冷却液温度至少下降到50℃,防止操作人员烫伤。6、燃油系统维护(1)排放出燃油箱中的沉淀物,根据实际需要,先用板子拧开油箱的油排丝堵,然后打排污阀,直到放出燃油时,关闭排污阀、恢复丝堵。(2)清洗燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。(3)排放油水分离器中的积水并清洗,需要放水时,将放水阀逆时针方向旋转大约2圈,滤清器内的积水排放到流出干净的燃油时,顺时针方向旋转关闭放水阀,但不要过分拧紧以免损坏螺纹。7、启动系统及蓄电池检查(1)检查电瓶接线柱是否干净,连接是否紧密,如有不洁、松动等现象,应进行清洁并重新连接电瓶缆线;(2)检查直流起动系统各线束连接,若发现损坏的线束予以更换;(3)检查蓄电池与交流充电机的连接;(4)目测检查充电机皮带,确认无松弛或裂缝等非正常现象;(5)用万用表测量电池电压,如远低于正常电压(参考运行记录,正常可达27VDC)甚至低于24VDC,则应及时充电;(6)检查蓄电池电压和电解液密度每周用密度计测量电解液密度,此值为1.28—1.30kg/L,不低于1.27kg/L。同时液面应高于极板10mm,不足时加注蒸馏水。若采用免维护蓄电池,此项仅需检查电池电压。8、重复每日维护保养检查(1)检查并拧紧各连接部位螺栓,特别是喷油泵、喷油器、排气、进气管上的螺栓。(2)检查柴油机和动力输出部分的连接情况、地脚螺钉的紧固情况。(3)清理、擦拭各部尘土和油污,清除漏气,漏水、漏油现象。(4)检查油底壳及喷油泵调速器的油面高度,低于较低警戒线时必须添加机油。 总结:完成每日和每周维护保养的目的即是**柴油发电机组的完好及安全运作,确保在市电停电时能及时投入使用,**正常供电。为了延长柴油发电机组的使用寿命,以及它的使用效率,除了每周的保养,但是也不能忽视柴油发电机组的日常维护保养,只有从细微出做起,才能够有效的利用好柴油发电机组。柴油发电机冷却液工作温度范围、太热或过冷的危害
柴油发电机冷却水的正常温度,除发电机满负荷或超负荷时允许短时间沸腾外,水温均应保持在75~95℃。而发电机水温超过95℃即称为发电机偏热,低于75℃则称为发电机过冷。因此,冷却装置的用途就是使发电机在所有工况下都保持在适当的温度范围内,既要预防发电机偏热,也要预防严冬发电机过冷。在发电机冷启动之后,冷却系统还要保证发电机迅速升温,尽快达到正常的工作温度。本文就发电机水箱宝温度偏高或偏低情形下,对柴油发电机组输出容量的危害及防控举措方面与大家共探求。 柴油发电机在操作流程中会随着使用时间和环境变化产生作业不正常,例如难起动、动力不足、爆燃和异响等等。这些不正常现象都极有可能是由柴油发电机作业温度异常(偏高或较低)引起的。因此,分析柴油发电机工作温度异样的影响条件,提出改良柴油发电机作业温度异样的方案,具有实际意义。(1)发电机工作时,由于燃料的燃烧,汽缸内气体温度高达2200K~2800K(1927℃~2527℃),大约1/3做功转变为机械能,其余大部分随废气排出,其余则被发电机零件吸收,使发电机零配件温度升高,特别是直接与发热气体接触的零件,若不及时冷却,则难以保证发电机正常工作。这个时候,冷却装置保证了发电机在较适宜的温度范围内作业,其原理如图1所示。(2)水冷式发电机保持正常工作,其防锈水的温度应在353K~363K(80℃~90℃)之间。此时,气缸壁温度不超过473K~573K(200℃~300℃);汽缸盖、活塞顶部的温度不超过573K~673K(300℃~400℃);润滑油的温度在343K~363K(70℃~90℃),保证发电机具有较好的动力性、经济性和净化性,使零件的运动和磨损正常。 随着环境温度上升,空气密度降低,柴油发电机进气量会下降,致使柴油发电机增压压力下降,爆压下降,同时由于进气流量下降,过量空气系数会减少,燃烧恶化,油耗上升;环境温度下降时趋势则相反。环境温度每下降5℃,该柴油发电机额定负载增压压力上升约7kPa,爆压上升约0.23 MPa,当环境温度低于20 ℃,爆压超出限值;环境温度每上升5℃,涡前排温上升8℃左右,缸盖排温上升9℃左右,过大空气系数下降0.05,油耗上升0.8 g/(kW·h),当环境温度高于38℃东莞发电机维修,涡前排温与缸盖排温超出限值。 喷油正时对柴油发电机爆压、排温及油耗影响明显,喷油正时每推迟1°,柴油发电机爆压下降0.5~0.6 MPa,排温上升3℃左右,油耗上升1.7 g/(kW·h)。由此可见,对于爆压超限的情形可采用推迟喷油正时的方案,对排温超限的情况可采用喷油正时提前的途径。 不同喷油正时对柴油发电机性能的影响根据不同环境温度下仿线 MPa,但涡前排温低于限值50℃;环境温度为45℃时,爆压低于限值1MPa,但涡前排温超出限值12℃;结合喷油正时对爆压与排温的危害规律,则低温时调节推迟喷油正时排温的风险较小,但发烫时提前喷油正时存在爆压超限的风险。为使各环境温度下的爆压与涡前排温均不超出限值,首先应考虑操作高爆压。喷油对柴油发电机温度的危害曲线所示。 发电机太热意味着发电机冷却系统的温度太高。柴油发电机水箱宝温过高,热切换效率低,机体内部运动机件润滑不佳,磨擦阻力增加,能量消耗增加,危害容量正常输出。女在运用修理过程,能及时发现与处理水温太高故障,防止水温过高,可确保功率正常输出。发电机温度过高的原因很多,发烫后对发电机的危害也很多,主因如下: 柴油发电机通过燃料燃烧化学能转变为热能,再由热能切换成机械能的一系列能量切换流程然后输出容量。 若冷却系水温连续在95℃以上,表明柴油发电机的燃料未能完全燃烧,即热转换效率很低。热能未能充分利用并转换成为机械能,造成能量浪费,输出容量受到影响。 若冷却液温连续在95℃以上,甚至达到100℃以上时,因零件表面温度很高,而造成润滑油的温度增高,润滑因素恶化,运动部件无法得到良好的冷却,运动部件的摩擦阻力增加,摩擦损失的机械能增加,也使输出功率无劲。 柴油发电机温度很高,进气温度也将很高,进气量将应相减小。对于国三排放柴油发电机,操作机械高压油泵,供油量不是随着进气量来改变,当进气量减少时,供油量不变,故混合气变浓,造成柴油发电机燃料未能完全燃烧,柴油发电机温度升高,致使柴油发电机工作恶性循环,影响容量正常输出。 在国三排放电控型柴油发电机上,冷却液温度及进气温度太高时,操作界面ecu会根据探头监测到的信息,对柴油发电机电控系统起动热保护功用,将供油量控制在一定的百分比,控制柴油发电机的容量输出。 当冷却系发生水温超过两次100℃以上(开锅)以后,各配合部件的表面因太热影响,会引起产生异样运动,产生不正常的摩擦,就算这时在运行中暂时未出现水温升高,柴油发电机的磨擦阻力也较大,容量未能正常输出。① 早燃和爆燃的倾向加大,破坏了发电机的正常工作、同时也促使零件承受额外的冲击载荷而造成早期故障。③ 金属材料的力学性能减小,造成零件的变形及故障。康明斯公司操作仿真装置对过热下汽缸的研究,证明温度偏高必然导致气缸变形,其温度分布图如图3所示,仿真和试验曲线所示。 发电机的冷却,如果单纯依靠零件本身对外散热是不够的,必须对某些零件特别是与过热气体直接接触的零件进行必要的强制冷却,才能保证发电机正常运转。但是,过分的冷却也会导致不良后果。 进入气缸的混合气(或空气)温度偏低,可燃混合气品质差,致使发电机功率无劲,油耗增加;燃烧产物中的水蒸气容易凝结成水,加剧了对身体和部位的侵蚀。未汽化的燃油冲刷和稀释零件(汽缸壁、活塞、活塞环等)表面的油膜。这加剧了零件的磨损。(1)进入汽缸的可燃混合气(或空气)温度过低,使点燃困难或燃烧迟缓,造成发电机功率无力以及燃料消耗量增加。(3)燃烧后的生成物中的水蒸气易冷凝成水与酸性气体形成酸类,加重了对零件特别是汽缸壁的侵蚀功用。(4)因温度较低而未汽化的燃料对摩擦表面(气缸壁、活塞、活塞环等)上油膜的冲刷以及对润滑油的稀释,加重了对零件的磨耗。 柴油发电机水温太高时,都会发生一些预兆,例如柴油发电机冷车起动及运行中,冷却液温连续在95℃以上,表明温度过高。此损坏通常发生在柴油发电机超负载运转时、柴油发电机燃料未能完全燃烧时及冷却系统工作不好时。因此,在操作与维修步骤应及时发现与排查清除,避免水温太高的损坏产生,有效控制水温,可确保容量正常输出。 柴油发电机长时间超负荷运行,各运动件的负荷增加,转速减轻,润滑性能下降,引起过热。故应控制柴油发电机的负载,预防长时间超负载运行,确保水温正常。① 加强发电机组的平常维保作业,严格发电机组运转的“三检”机制,做到及时发现并处理因水泵损坏、气缸垫损坏、散热器故障及水管、水道裂损而泄漏防冻液的故障,确保水量充足;① 经常检测水泵的工作情形,预防水泵泄漏、叶轮磨损或变形等异样故障而影响正常供水。② 经常检查水泵传动皮带的松紧度,防止皮带松弛引起打滑,危害水泵转速而减小供水能力。③ 防范节温器滞卡、失灵等异常故障 节温器滞卡、失灵时,防锈水未能按柴油发电机需要的水流量控制流量,影响散热效果,故在检查发现节温器滞卡或失灵时,应及时更替维修。④ 却水道的形状及大小,关系到水流的畅通、流量是否满足要求,是在布置制造时应考虑的问题。 加强维护保养工作,经常检测高压泵、喷油嘴及联接系统和空气进气管路、空气滤清器等部件,及时修理、调整处理供油提前角过量或过小及供油量过大或进气量过小等损坏,使可燃混合气浓度控制在规定值(13.2—16.2)范围之内,防范出现不完全燃烧而影响输出容量的现象。 柴油发电机长时间使用硬水作为冷却媒介,将造成气缸体、气缸盖的水套以及散热水管内壁沉积水垢过厚;操作的不清洁的防冻液中,有泥土、油污与沉积物水垢会在一起,附于水道壁上,危害散热效能,使柴油发电机太热。在发电机组使用时,应预防操作硬水及脏污的水作为冷却媒介,保持冷却系统散热能力。 散热器功率过小,散热面积过小,影响冷却效果,水温升高。在发电机组配置上应选型相匹配的散热器,以保证散热效能。如果在操作时散热器受到震动造成焊缝开裂,水箱宝泄漏而影响散热效果,应及时维修,以恢复其散热效能。 在布置制造时应充分考虑到冷却装置的导风效果,避免危害散热器的散热效果。使用塑料风扇叶,在发热时容易产生扭曲变形,或风扇在改装后,叶片的倾角产生改变;冷却风扇可能由温控开关控制,也可能由水温传感器控制,或由风扇离合器控制,应经常这些部位,防范不正常故障而危害排风量,减小鼓风效果。可使用钢片质风扇,并确保安装准确。在安装时还应保持散热器与导风罩接合面的密封,防止风扇安装与风罩位置之间的不合理。防止散热器迎面气流受阻,导风不良,使散热器气流减轻,风力差。为散热器供应良好的导风效果,保持冷却系统的散热能力。 气缸垫烧损、气缸盖或缸套发生裂痕等损坏都会致使燃烧室与水道窜通,水道与油道窜通,水道与水道窜通,都将影响柴油发电机的散热效果。① 当燃烧室与水道窜通时,会从加水口、排水管排出水份或排烟管、机油盘通气管冒出白烟;③ 当水道与水道窜通时,冷却液会在水道中回流,造成机体散热不好,尤其在高速时影响更大。 出现这些损坏,将很大程度上影响柴油发电机的冷却效果,致使功率输出受到影响。故在使用、修理步骤,应根据详细的损坏情形,正确判定损坏部位,及时彻底修复处理,以达到控制水温的目的,确保柴油发电机容量输出正常。 在剖析柴油发电机作业温度较低的影响要素时应注意:启动柴油发电机,使其作业较长时间,其水温达不到正常作业温度,并伴有动力下降、油耗量增加、排黑烟,对该状况应立即停机,迅速查找缘由所在。停机先用手触摸缸体的外表,确定水温的真实情形:如水温虚低,是水温传感器失灵的缘故,否则查验散热器风扇是否提前运行散热,严冬保温装置是否良好,百叶窗、挡风帘是否正常作业,中冷器、增压器、废气再循环等装置是否正常工作,对其进行确认采取相应方案,问题会很快得以解除。 对于节温器故障,压缩比变化,气缸漏气率,散热损失,气门间隙等问题,检验相应数据是否与正常规定数据相符合,否则进行拆检更换。 因为冷却系统的各种要素致使的水温偏高或过低,造成柴油发电机太热或过冷,会使结构柴油发电机的零件强度及刚度减少,正常的工作间隙被破坏,运动件间的润滑油会变质和焦化,结果使得受力零件可能损坏,运动零件的摩擦和磨耗加剧,进、排气受阻,较终使柴油发电机工作不可靠,使用寿命下降,动力性、经济性、排放性变差。柴油发电机机油的油温变化,会使摩擦副间的润滑油膜遭到破坏,发生干摩擦,使摩擦阻力增大,致使柴油发电机内部功率损耗增大,综合性能下降。对上述造成柴油发电机工作温度异样的各种危害因素,应根据不一样的情况,逐个采取相应的举措予以处置。谨记履行迅速柴油发动机故障灯图解、快捷的原则,抓住问题的本质,及时处置故障所在。此外,在柴油发电机组的操作过程,应合理调控,加强对柴油发电机的维保维护,使之经常处于良好的环境中正常作业,确保柴油发电机的容量正常输出,从而有效保持康明斯发电机组的动力性能。故障保养:柴油发电机组冷却液替换
1、更换冷却液时,必须要冲洗冷却系统,替换冷却液的同时,不要替换防锈水过滤器(附件),必须在 次更换冷却液6个月后替换水箱宝过滤器,此后每6个月替换次。2、如果有结冰危险的地方,要操作50%的防冻剂和50%的纯水混和液。先在个单的容器内混合好乙二醇和水康明斯发动机配件,然后再把混合液加入装置;永远不会有结冰的危险可以使用水和防腐剂的混合液作为冷却液。混合比例1:30,加好冷却液后,让发电机运转至工作温度,这可以使添加剂发挥 大的功。如果每年运行时间超过500小时,必须每500小时给防冻液补加1/2升防腐蚀剂。但是,不管天气怎样,康明斯建议年操作乙二醇和纯净水混合而成的冷却液。3、除紧急情形外,当发电机温度依然很高时,不要打开加水口盖。否则蒸汽可能会喷出,每天启动发电机前,先检验冷却水位,如有必要,则添加。冷却水面应低于加水口盖密封面5CM。如果装有个分体式膨胀水箱,则加至MIN( 低)和MAX( 高)标记之间。4、不管是康明斯康明斯发电机组还是康明斯柴油发电机组,其冷却水排放顺序是样的:当使用环境温度5℃或长久停机时,必须操作柴油发电机生产服务中心认可的水箱宝,按比例调配后加入,或排干防冻液,其排放顺序为:冷却液箱→机体→循环水泵→(中冷器)→(水套预热器)。不一样机型放水点不一样。康明斯发电机组的标定功率定义
摘要:康明斯发电机组标定容量详细分为持续功率、基本容量、限时运动容量、应急备用功率等四种。康明斯公司在本文中简要描述国家标准GB/T2820对柴油发电机组用途、定额的规定,同时跟踪等同采用的IS08528标准对这一部分技术指标的升级更新,并且解说这些要求在柴油发电机组产品的运用。柴油发电机组额定功率(LTP)的定义GB/T 2820标准族是康明斯发电机组的产品标准,全称是“往复式柴油发电机驱动的交流发电机组”。这个标准族目前有12个部分,分别是:GB/T 31038-2014高电压康明斯发电机组通用技术因素;GB/T 12786-2006智能化柴油发电机电站通用技术因素;GB 20891-2014非道路移动机械用柴油发电机排气污染物排放限值及检测途径(中国第三、四阶段)。GB/T 2820.1《往复式柴油发电机驱动的交流发电机组功能、定额和性能》和GB/T2820.5《往复式柴油发电机驱动的交流发电机组发电机组》是本族标准的核心标准。GB/T 2820.1规定了机组正常工作的标准基准条件;4个功率等级的容量标定;以及4个性能等级的功用。连续功率定义为:在规定的运行要素下并按制造商规定的修理间隔和方法实施保养保养,发电机组每年运行时间不受限制地为恒定负荷连续供电的最大功率如图1所示。基础容量定义为:在规定的运转因素下并按制造商规定的维修间隔和措施实施维保保养,发电机组能每年运行时间不受限制地为可变负荷连续供电的较大容量如图2所示。限时运转容量定义为:在规定的运行条件下并按制造商规定的维修间隔和途径实施维保维保,发电机组每年供电达500h的较大容量如图3所示。注:按100%限时运转容量(LTP)每年运转时间较多不超过500 h。应急备用功率定义为:在规定的运转因素下并按制造商规定的修复间隔和措施实施维护保养,当公共大电出现损坏或在试验因素下,发电机组每年运行达200 h的某一可变功率系列中的最大功率如图4所示。发电机组的运行模式可能影响某些重要性能(例如运转的经济性和可靠性、修理间隔时间),以下为应用案例:恒定负荷限时运转(LTP):在用电高峰期间发电机组与大电并网运行,向某一恒定负荷供电。即负荷调峰管理。这一级适用的发电机组功能是:其电压特点与公用电力装置的非常类似。当负荷发生变化时,可有暂时的然而是允许的电压和频率的偏差。实例:电信和晶闸管控制的负载。应认识到,整流器和晶闸管控制的负载对发电机电压波形的影响需要特殊考虑。这一级实用的发电机组功能是:对发电机组的频率、电压和波形特征有特别严格要求的负荷。案例:参数消除装备或计算机机构。⑥ 整台发电机组的转动惯量。必要时,这些时间间隔应由发电机组制造商同用户商定。确定所需较小转动惯量的准则有:1997版的GB/T2820.1首次对4冲程发电机作为标定容量下平均高效压力P_函数的较大可能突加容量的指导值给出图解(见图5)。自然进气柴油发电机的气缸平均高效压力Pme在800 kPa左右,可以一次100%加载。就当时的技术水平,柴油发电机经涡轮增压,气缸平均有效压力Pme达到1800 kPa已经是一个很极限的数值,故而标准按这个Pme极限数值建议标定容量突加负载分3级突加,按照这个建议值突加负荷,可以保证突加负载时机组瞬态电压、频率满足性能指标要求,机组运行寿命不受危害。为了确定如GB/T 2820.1.给出的发电机组电压和频率的主要特性东莞发电机保养,列入表中的运转限值应予以满足。应选用同一性能类的数值,以使其与其各个部件的兼容性相匹配。当该性能类的所有限值都已满足时,才能选定该性能等级。GB/T2820.8《小功率发电机组的要求和试验》规定:除了在GB/T 2820.1~2820.6中实用的定义和要求之外,本部分还对试验及安全性规划的具体要求做了规定,此外,为了不对用户构造伤害,本部分还规定了有关安全性要求[]。因为小容量发电机组用户一般是非专业人员操作,整套发电机组一般是可运输或可移动的,除特低电压外,电气输出采用插头、插座和螺纹端子连接,发电机组独立成套,无需用户进行任何额外安装作业。故特别对安全性提出特殊要求。柴油发电机起动电瓶电压正常范围
摘要:电瓶是康明斯生活中多见的电源设备之一,广泛运用于康明斯发电机组、备用电源、高压发电机配电柜(如直流屏)等电力装置中。蓄电池的种类多种多样,光电池电压就有2.4伏,4伏,6伏,8伏,12伏,24伏系列,功率从200毫安时到3000安时。通常用于康明斯发电机组启动系统的是2个12V电池并车或单个24V电池供电,但是,理论上。蓄电池的电压是衡量其性能的一个重要指标,康明斯公司在本文除了引荐启动蓄电池常见的电压、容量和电流,并且将电瓶功率测量和放电试验方法。 起动电瓶的功用是利用蓄电池的电能来供应启动电流,从而带动柴油发电机组启动(工作原理如图1所示)。一般状况下柴油发电机为12伏,柴油发电机绝大部分为24伏(部分小于20KW单缸机型为12伏)。柴油机与柴油发电机的点火程序不一样,柴油机是通过火花塞点燃可燃混合气爆炸作功因此不需要高速度,小功率的起动机就启动了没有必要用24V,而柴油发电机是通太高压自燃爆炸作功需用高速度,对起动蓄电池的容量和电压要求更高,于是柴油发电机一般用24V。 6V蓄电池具体运用于玩具、小型灯具、安全报警装置等低功率装备,一般容量在1Ah以下。 12V蓄电池是较为多见的一种,被广泛运用于发电机组、备用电源、太阳能电池板等电力装置中,容量通常在30Ah以上。 24V电瓶主要应用于大型备用电源、康明斯发电机组等高功率装备,功率一般在50Ah以上。 48V蓄电池在通信基站、电动车启动柴油发电机的注意事项、太阳能电池板等高容量装备中应用较为普遍,功率一般在100Ah以上。专业指南:电瓶的实际电压与其标称电压略有不同,通常情形下,电瓶的实际电压要比标称电压略高一些。此外,电瓶的电压还会随着使用时间的增长而逐渐下降,因此定时检测蓄电池的电压、容量等指标是维护蓄电池的重要举措。 放电率HR代表测试功率时的放电电流的大小,数值越小越好。 例如:20HR就是表示测试容量的条件是20小时放电时间;也就是放电的电流为C/20,其中C为功率,如果是10AH,那么放电电流为10/20=0.5A。放电电流越小,得到的数值越大。 参数为12V38AH/20HR时,意思是指电池电压12V,20小时率的容量是38安时康明斯柴油发电机保养手册。 在电瓶上标注的24Ah和450A两个参数时,24AH是电池的功率,是指如果以24A电流放电,能用1小时450A是电池的放电能力,短路电流可达450A。 蓄电池的规格由三部分组成,各部分之间用破折号分开,如图2所示。(1)第一部分为串联单格电池数,用阿拉伯数字表示。一般12V的电瓶中有六个单格电池,用数字“6”来表示;6V的电瓶中有三个单格电池,用数字“3”来表示。(2)第二部分为电池型号和优点,常用汉字的第一个字母表示。通常第一个字母表示电瓶的用途,比如Q为起动用电瓶;第二个字母表示蓄电池的优点,比如A-表示干荷电、H-表示湿荷电、W-表示免维护、S-表示少保养、M表示全密封式、J-表示胶质电解液等等,如果没有标注则表示是普通蓄电池。(3)第三部分为电池的额定功率,就是康明斯常说的蓄电池容量的大小,它的单位是A?h(安培.小时)。康明斯辨别电瓶,具体就看这个数字。 还有些电瓶在额定容量的后面还用一个字母表示蓄电池的特殊性能,比如G-表示高起功率、S-表示塑料外壳、D-表示低温起动性能好、HD表示高抗振型、DF表示低温反装等等。 时至今日,生活中易发的碳性电池、碱性电池、铅酸蓄电池、锂离子电池等,都与古老的伏打电堆分享着同样的工作机理,通过电池内部的氧化、还原反应,形成电流流过外电路,从而将储存的化学能转化为电能。 电池按其操作性质的不同,可分为原电池、蓄电池、贮备电池、太阳能电池和燃料电池等几大类。其中电瓶又被称作二次电池,可以通过充电使内部活性物质再生(电能转化为化学能),需要放电时再次把化学能转化为电能,多次重复使用。铅酸电瓶(铅酸电池)、镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池等都是常见的蓄电池。由于铅酸蓄电池数量比例较大,通常将铅酸电瓶单列一类,其他蓄电池一般称作小型二次电池。 在康明斯发电机组起动系统中康明斯常载的铅酸蓄电池具体分为两类,分别为干荷蓄电池和免保养电瓶两种。 全称是干式荷电铅酸蓄电池,主要特点是负极板有偏高的储电能力康明斯柴油发电机故障代码,在完全干燥状态下,能在两年内保存所得到的电量,操作时,只需加入电解液,等过20~30分钟就可操作。它的主要优点是电压稳定、价格便宜;短处是比能低(即每公斤电瓶存储的电能)、使用时限短和平日保养频繁。 铅酸蓄电池由极板、隔板、壳体、电解液、极柱等部分组成。其充放电步骤如图3所示,作业机理如图4所示。正极板是二氧化铅(PbO2),负极板是绒状铅(Pb),当两极板放置在以硫酸为主的电解液中时,极板的铅和硫酸产生化学反应,二价的铅正离子(Pb2+)转移到电解液中,在负极板上留下两个电子(2e-),两极板间就产生了电位差,当接通外电路时,电流即由正极流向负极,电池就开始放电。充电步骤为放电程序的逆反应。 免维护电瓶因为自身结构上的好处,电解液的消耗量非常小,在使用寿命内基础不需要补充蒸馏水。它还具有耐震、耐发热、体积小、自放电小的优点。使用时限通常为普通蓄电池的两倍。市场上的免维护蓄电池也有两种:第一种在选型时一次性加电解液以后操作中不需要维保(添加补充液);另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死,用户根本就无法加补充液。例如骆驼牌免保养蓄电池就是第二种型式。 蓄电池若操作、维保或解决不当,可能会给用户带来危害,例如:因短路、发烫引发的电击、火灾的物理危害,因电解液泄露致使的金属、皮肤腐蚀的化学损害,以及因制造、废弃解决错误产生的环境危害等等。因此康明斯发电机组对铅酸蓄电池操作、废弃消除都有严格的规定和使用说明。 除了要领悟电瓶的作业原理外,操作者还需要领会常载的发电机组电瓶自检策略,并根据实际状况选择合适的方法进行检测。需要注意的是,在测量流程中要仔细使用,防范误操作致使电路短路或者其他危险情况的产生。同时,定时测量蓄电池的状态,发现异常应及时更替或维修。 视觉检修法是较简单、较基本的一种措施。通过观察蓄电池外观,包括是否有变形、裂缝、泄漏等状况,以及电极柱是否锈蚀、电解液是否够液面等,来初步判断蓄电池的状态。如果发现电极柱上有白色的结晶物,那么很可能是蓄电池失水严重,需要及时补充蒸馏水。 电压测定法是一种比较直接的办法,测量办法如图5所示。只需用万用表测定蓄电池的电压是否正常即可。测量时,先将康明斯发电机组熄火,断开电瓶的正负极,再用万用表的电压档位检测其电压。如果电压在12.6伏以上,表示蓄电池电量充足;如果在12伏以下,说明电瓶电量不足。 带电流钳的万能表相较于普通万用表便捷,一般采用悬挂在电瓶连接线上的程序来测量。 起动检测法是一种通过发电机组起动状况来判定蓄电池状态的手段。如果康明斯发电机组发电机组很难发动或无法启动,很可能是电瓶电量不足。如果康明斯发电机组起动时有明显的异响或电器设备作业异常,也可能是电瓶故障。 密度测定法是一种比较精确的方法。通过测定电解液中的比重来判定电瓶的状态。在操作前,先用密度计测定电解液的比重,然后与标准比重值相比较,如果比重值较低,则需要补充蒸馏水或更替蓄电池。 负荷测量法是一种比较严谨的手段。通过在康明斯发电机组熄火状态下,将一定负载接入蓄电池电路,测定其电压变化情况,来预判蓄电池的状态。如果电瓶电压下降严重,无法满足负载电流需求,则说明电瓶需要更换。 蓄电池测试仪三线所示。采用领先的电导测试技术,可以测定电瓶的电压、冷后动电流、内阻和寿命;电瓶是否需要充电、极板是否损耗和老化程度;可以测试与电瓶相关的启动系统和充电系统,产品安全,不高温、不发烫,可持续多次测试,只需5秒钟就便可获得测试结果。显示仪表电池电压偏低”表示本测试仪自带的电池需要重新充电或更换;显示夹子接触不良或电瓶电压偏低请检查”表示存在接触不良。断开夹子再接上。前后摇动每个夹子,保证连接良好,或者是由于电瓶电压过低(低于8V)不能测试。充满电瓶后再测试。 柴油发电机组通常采用两个蓄电池串联的连接程序,电瓶被依次连接,形成一个单一的电路。具体用于将2个12V电压的蓄电池电压提升至24V,以便符合24V起动机的电压要求。此外,应注意科学使用蓄电池,不要持续打火,每次起动的时间不得超过5s,如果一次未能起动,应当停顿15s以上再进行第二次起动,持续三次不能启动者,应该查明起因,排除损坏后再启动柴油发电机。维修技术:康明斯获评2023年度“残障包容工作场所”
康明斯持续践行多元、公平和包容文化,其中残障包容措施旨在创造无障碍、包容的工作场所,助力残障人士能够发挥潜力。因对该举措的持续践行柴油发电机故障图标大全,康明斯持续第三年荣获“残障包容作业场所”殊荣。在今年的评选中,康明斯的残障平等指数(Disability Equality Index)获得满分100分的高分。该指数由美国残疾人协会(AAPD)和全球商业残障包容网络Disability:IN联合发起,作为综合基准评估工具,该指数可帮助公司制定可衡量的实践路线图,以实现残障包容和平等。这一指数可帮助制定公司的残障包容战略,根据全球公认的标准衡量作业进展,并更高效地吸引和留住宝贵人才。通过培训、员工资源、战略合作伙伴关系、人才计划和金融投资等办法来提升作业场所、设施和技术的友好度,康明斯正努力成为残障人才的心仪雇主,并在社区中努力减轻残障人士的就业障碍。”目前,全球残障人数超过十亿。残障是人类经历的自然结构部分,它跨越了年龄、信仰、性别、种族、社会经济地位和宗教的界限。在中国,残障包容项目组通过建设和改进包容性基本设施、提高员工残障包容意识、提高残障人士招聘率、开展跨装置、跨公司交流等多种方案,践行残障融合文化。康明斯设定了2025年底实现或追赶1.5%的残障员工比例的愿景目标。通过持续努力和坚定地践行承诺,康明斯全员通过排除障碍、提高同理心,并为大家创造公平的机会来实现积极变革。康明斯希望能够助力推动一个更加繁荣的世界,大家都对自己的身份感到认同,并追求其想要达到的目标。近日,康明斯恩泽的绿氢生产处理方法通过JGC日挥株式会社及Sumitomo住友商事株式会社的商业评估,赢得其将在澳大利亚部署的2.5KW制氢项目。康明斯恩泽将为项目提供一套Accelera HyLYZER? -500型装置,每小时可产氢500标方。该项目位于昆士兰州Gladstone地区,将通过质子交换膜(PEM)电解水制氢技术,进行绿氢生产,并应用于氧化铝的煅烧流程,助力达成客户的氢气和氧化铝制造流程减碳需求。JGC为日本的着名的能源工程项目承包公司,住友商事为全球先进的贸易公司,在各行业中开展多元化的商务活动。康明斯恩泽因其在绿氢装置及整体处理步骤能力的扎实技术能力和丰富的行业运用经验储备赢得该项目,将进一步助力用户夯实其氢能供应链的竞争特点,并在Gladstone地区拓展长足的本地氢能业务联系。康明斯恩泽作为中石化资本旗下恩泽基金与康明斯的合资公司,基于本地化提供链体系,根据中国市场的法律法规进行适应性设计,公司已开启本地化生产和制造Accelera HyLYZER?系列PEM电解水制氢装备适用于200-800 Nm3/h、400-2,000 Nm3/h和1,000-10,000 Nm3/h 之间的项目,具有安全、可靠、低维保成本等特点。康明斯Accelera全球首台针对中国市场的本地化HyLYZER?-1000产品于今年1月正式下线,本地化HyLYZER?-500也已于2024年6月正式下线,标志着康明斯恩泽成功完成了两款系列产品的国产化作业, 具备工程研发、供应链管理、安装总成及整机测试验证等各项能力。自成立以来,康明斯恩泽参与交付国内多个PEM电解水制氢项目,助力绿氢在工业、交通等各领域推广发展,包括中国三峡集团 在乌兰察布的“源网荷储一体化”项目、中国石化中原油田可再生电力电解水制氢示范项目。其中,中国石化中原油田可再生电力电解水制氢示范项目装备自2022年投运至今已平稳、安全、有效运转超6800小时,年产能近400吨,绿氢纯度达99.9995%,每天产出的氢气可供106辆公交车全天运行,目标年减排二氧化碳2200吨。5月16日,无锡 – 康明斯中国成功举办主题为“芯驱动,心相聚,新未来”的“2024康明斯客户日”活动,并发布了全新一代7.0L及6.2L柴油发电机新品,同时关于年初以来围绕15N气体机相关误导信息进行了澄清。康明斯即将迎来在华发展的第50年,从技术和产品引进到反向输出,从合资生产到链合研发,从单一柴油发电机到多元低碳零碳的动力矩阵,康明斯不断深耕,与主机厂深度链合,与中国客户共同打造健康共赢的商用车生态产业链。本届康明斯客户日聚焦商用车细分市场,有超过100位主机厂客户和终端用户,以及商用车媒体受邀参加。中国柴油发电机工业协会副秘书长沉彬,东风商用车副总经理吴怀主,福田发电机组探求总院副院长周兴利,中通快递集团车后服务总经理王全法等客户代表莅临参加。康明斯副总裁、康明斯中国董事长石内森(Nathan Stoner),康明斯副总裁、中国区柴油发电机事业部总经理汪开军,康明斯副总裁、康明斯中国首席技术官赛俊峰(Stephen Saxby),康明斯中国零配件事业部总经理柴永全,康明斯东亚分销事业部总经理詹丽,福田康明斯总经理陈华,东风康明斯常务副总经理徐大千等领导悉数出席本次活动。“‘链合创新,合作共赢’是康明斯在华发展的源动力;‘创新不竭,成就客户’是康明斯对中国客户永恒的承诺。”康明斯副总裁汪开军在致辞中强调,“无论是产品矩阵的新突破,数字化工具的再进阶,还是跨界服务合作的新探索,康明斯不断创新的出发点,就是希望在全生命周期为客户赋能,助力客户成功。”聚焦市场变化与用户需求,活动现场特别设置了“动力群英汇”论坛,客户代表、技术专家、行业资深车评人多方“面对面”,锚定“客户对动力的期待”,展开深度探讨;同时,展示了康明斯目前较新的全系产品矩阵,从2.5L到15L的柴油、天然气柴油发电机,以及各种核心零配件,及较新的e路康明斯App和京东电商新平台的客户权益发布,让客户在活动中享受到一站式沉浸体验。秉持着“成就客户”的初心,一直以来康明斯以创新为基础,不断推进每一款新产品的定制化升级,以应对更迅速、更多样的市场变化。本次活动中,康明斯携手两个合作伙伴——东风发电机组及福田发电机组,发布了全新一代,满足燃油四阶段油耗标准的7.0L和6.2L两款中型柴油发电机。两款产品既是康明斯传统中马力载货车市场的重磅升级,也是工程车市场上的一大进步。康明斯全新7.0L和6.2L柴油发电机也是康明斯FFA2.0战略下的一款分享平台产品,将由东风康明斯和福田康明斯同步生产。在节油性、动力性、可靠性、驾乘舒适性等方面全面升级。省油性能追赶以往,典型载货应用工况下,比上一代产品省油5%-10%;较大350马力,1400牛·米的动力表现,演绎动力新境界;可靠性方面,33项可靠性技术迭代升级,进一步提高可靠性。此外,驾乘舒适性方面,全面改进齿轮系规划,大幅减少柴油发电机噪声和震动。康明斯副总裁,中国区首席技术官赛俊峰在为新品技术简述时说:“这一代7.0L和6.2L平台传承了康明斯经典B系平台的特征。康明斯B系柴油发电机有超过40年的历史,全球累计销量超过1700万台,是全球众多知名品牌中卡的首选动力。同时,这两款柴油发电机也是康明斯多燃料柴油发电机平台在中马力段的旗舰产品,康明斯目前已推出6.7N天然气柴油发电机,同时6.7H氢柴油发电机正在研发中。”中国柴油发电机工业协会副秘书长沉彬在活动中肯定了康明斯近半个世纪来对中国柴油发电机行业进步的贡献,并表示:“柴油发电机产业正处于优化升级、创新发展的关键窗口期,产业链必须协同技术创新,这其中离不开像康明斯这样优秀的技术企业。作为行业协会,康明斯倡议通过技术创新促进行业进步。不愿意看到一些恶意的竞争和无谓的‘内耗’,行业健康可持续发展依赖于公平的市场竞争环境。康明斯将促进企业间交流,倡议行业自律、加强产业链协同,共同推动柴油发电机实现‘双碳’目标,助力中国商用车产业高质量发展。”时代的浪潮波澜壮阔,康明斯历经百年,始终屹立潮头,植根中国近50年,始终正己身、求共赢,点滴中赢得客户的信赖。每一份信赖都支撑康明斯向下一个台阶前进,康明斯将持续创新,全方位赋能客户成功。3月22日,在第三十二届“世界水日”之际,中国妇女发展基金会“母亲水窖绿色家园”项目在湖北省十堰市正式启动。中国妇女发展基金会副秘书长刘丹,湖北省妇联副主席秦莉,湖北省十堰市市委副书记、市政法委书记胡志莉,康明斯动力系统中国区总经理相永东,以及巾帼巡河志愿服务队的志愿者代表出席活动。2024年,为响应国家全面推进美丽中国建设要求,进一步发挥妇女和家庭在生态文明建设中的积极作用,中国妇女发展基金会联合康明斯(中国)投资OEM主机厂共同发起“母亲水窖绿色家园”项目,从水生态建设、用水安全**、用水效率提高、水资源保护意识提升等四个方向开展公益行动。项目将在北京、上海、重庆、湖北十堰实施。中国妇女发展基金会副秘书长刘丹表示:妇女日益成为生态文明建设的参与者、贡献者和生态文明建设成果的受益者。中国妇女发展基金会积极引导广大妇女和家庭参与生态文明建设公益实践柴油机维保规程和要求,助力改善乡村环境面貌,共同打造人与自然和谐共生的美丽家园,推动发展绿色产业与提升妇女经济收入和社会地位的共赢。相信在各有关部门单位的重视支持下,“母亲水窖绿色家园”项目一定会取得良好的效果,让山川更绿、江河更清、家园更美。十堰市委副书记、政法委书记胡志莉表示:“母亲水窖绿色家园”项目是落实“全社会行动起来,做绿水青山就是金山银山理念的积极传播者和模范实践者”重要指示的具体方案和生动实践。十堰市愿与中国妇女发展基金会一道,在更多领域开展交流合作,共同致力于加强环保宣传教育,推动环境保护行动!面向未来,携手并进,共同当好忠诚“守井人”!康明斯动力系统中国区总经理相永东在致辞中表示:继发电机组运输业女性赋能及农村女性赋能公益项目之后,再次与中国妇女发展基金会合作,共同发起“母亲水窖绿色家园”项目,连续探索水资源改善的方法和路径,康明斯感到十分荣幸。康明斯把联合所在社区打造可持续的未来看作是自己的责任,鼓励员工投入时间和精力参加社区公益活动。康明斯希望康明斯在项目管理、设施装置维保及健康安全方面的成功经验能高效促进“母亲水窖绿色家园”项目的顺利实施。双方共同设立布堆画女性赋能项目,为延川及周边地区9家妇女手工艺合作社提供帮扶,通过技能培训受益妇女达2000余位。双方共同发起“货运路 巾帼行”公益项目,为发电机组运输行业女性赋能,直接受益人数2万人次,辐射危害人数超22万人次。CEM是全球清洁能源领域常设部长级论坛,旨在通过分享能源技术、政策和较佳实践,并提出行动倡议,以推动全球清洗能源经济转型。康明斯高品质的示例,共享了其建立符合全球ISO 50001标准认证的能源管理体系步骤和益处,荣获该奖项。早在2016年,康明斯就有9个运营装置通过ISO 50001认证,并荣获CEM卓越奖。康明斯现任首席执行官、时任首席技术官荣湛宁(Jennifer Rumsey)表示,公司计划到2020年推动40个机构通过ISO 50001认证。到今天,康明斯通过该认证的装置已达45个,超额完成目标。此次被授予更高级别“洞察奖”,以表彰公司在2018至2021年间进一步扩大ISO 50001认证范围并减少二氧化碳排放量。康明斯环境设施相关负责人表示:“通过推行这一标准,公司不仅真正节约了成本还减轻二氧化碳排放,企业能源管理体系的实施也更加有效,助力公司实现能源目标。”该奖项是CEM能源管理领导奖计划的一部分。康明斯提交了一份详细案例报告,介绍了其在8个国家45个系统使用ISO 50001的经验和成果。该报告可在CEM网站上查阅,为其他有意实现显着、长期的能源和成本节约的组织供应借鉴。在示例研究中,康明斯讲解了其ISO 50001能源管理体系的主要实践,及2018年-2021年期间所取得的成果,包括:目前,在北京、上海、武汉、无锡、柳州、襄阳等地的11个康明斯机构通过ISO 50001认证。ISO 50001标准供应了一个经济有效的框架,帮助企业控制能源使用,并不断提高绩效,减少成本和排放。借助该标准管理体系,康明斯在中国区的各销售中心建立了系统化能源管理体制,培训及组织全体员工积极参与改善行动。多年来通过多种技术办法及管理措施,不断提高能源效率至行业优秀水平,显着减轻能源使用及碳排放。PLANET 2050是康明斯的环境可持续发展战略,它设定了2030年量化目标以及2050年远景目标。其中包括到2030年将设施和运营发生的温室气体(GHG)绝对排放量减少50%。以2018年为基准年,到2030年将碳排放量绝对值减轻50%,这一目标符合将全球气温升幅保持在工业化前1.5°C以下所需的去碳化水平。柴油发电机组状态信号监测与控制
摘要:智能化发电机组通常选定优质柴油发电机为动力,选定国内外优质发电机作配套生产的,它可以根据电网和负荷状况,迅速启/停发电机组,随时改变运转情形,保持频率和电压等参数的稳定,正确及时的解决各种机电损坏。不仅能确保发供电任务的完成,且能增强供电的可靠性和经济性,以及相对安全性,改良运转维保人员的工作要素等。根据GB12786-91《智能化柴油发电机组通用技术因素》标准规定,通用条件详细包括:自动维护准备运转状态;自动启动和加载;自动停机;自动并机与解列;自动补给;无人值守时间;自动保护等。我国对额定容量不大于3200KW的陆用自动化柴油发电机组制定了GB4712-84《自动化康明斯发电机组分级要求》标准,把发电机组按其自动化程度分成三级:用于应急供电。对这种发电机组要求:蓄电池自动充电,储气自动充气,自动维持准备运行状态;根据需要自动启/停,运行期问自动保持电压和频率恒应能连续运转4h:应设置超速、冷却水温高、机油压力低、过载、短路等五种基本保护,他可按需设置;并应有表明正常运转和非正常运行的声光信号。在一级的基本上增加了燃油、机油和防冻液的自动补充,要求在无人值守的状况下能持续运转240h。三台可以组成一个自动化电站。按GB4712-84标准规定,其中两台作主用的供电发电机组,一台作备载,据此应增设与并列运转有关的功能,控制装置应根据负荷和运行状况,三台发电机组自动执行起停、并机、解列和进行负载分配,相应增设逆功率保护。(2)二级为重事故,紧急停事故发电机组的同时,立即投入后备发电机组,对次要负荷允许中断供电。康明斯发电机组的操作系统分为普通发电机组控制屏和自动化发电机组操作系统。普通控制界面实用于普通的柴油发电机组的控制,发电机组的起/停、供/断电、状态调节等均由手动使用;自动化发电机组控制系统适用于智能化柴油发电机组的控制,发电机组的起/停、供/断电、状态调节等可由手动或自动两种使用步骤来完成。按照安装程序,柴油发电机组的控制器可以分为一体式和分体式。分体式控制面板指发电机组与操作界面分开放置,控制系统及主开关均装配于控制面板内。一体式操作系统由自控屏和开关屏两部分构造,自控屏(安装控制机构)通过减震垫固定于发电机组的上方,开关屏(装配主开关)安装于发电机的侧面。普通发电机组控制模块由断路器、电流表、电压表、频率表、水温表、油压表、油温表、速度表、计时器和电流互感器等构成,可以完成对发电机组起/停、供/断电喷制等用途,并对发电机组的运转状态进行检测、显示和超限报警与保护。自动化发电机组操作系统由自动控制面板、自动加热器、自动充电器、自动切换装置、断路器、电流表、电压表、充电电流表、直流电压表、电压频率表、水温表、油压表、油温表、柴油几速度表、计时器、报警蜂鸣器、控制继电器、保护开关和电流互感器等构造。自动化发电机组空制屏可以自动完成对发电机组起/停、供/断电喷制等用途,并对发电机组的运行状态进行测量、显示和超限报警与保护。自动化发电机组的起/停信号具体有:主电源异样(包括失电、缺相、电压值超差),以及用户按照发电机组的特定用途而设置的其他需要发电机组起动信号。这些信号以某种逻辑组合步骤送入控制面板。当其逻辑值为“1”时,发电机组自起动,并按规定的控制流程动作;当其值为“0”时,发电机组延时自动停机。电源异样信号的检测,通常采用断相保护器、电压比较器等,对于某些自带电量检测系统的控制模块,电源信号的测定在操作界面内部进行,不需要外接检测系统。除工况位置(如自动工况、手动工况)外,需要测定的柴油发电机工况包括:启动是否成功?柴油发电机转速是否正常?润滑油的压力和柴油发电机的温度有无异样?为对柴油发电机进行保护,当不能启动、柴油发电机飞车、润滑油压力过低或柴油发电机温度偏高时,发电机组将自动停机并报警,同时系统自动锁定。未经人工干预排除(解锁),以后即使收到起动信号,发电机组也不会自动起动。为了向负载安全供电,需要检测发电机电压、电流、频率和ATS状态。当上述电量超额时,要有相应的保护,以免损坏发电机,造成损坏或降低供电品质。除了上述信号外,作为一个自动控制装置,还要测量蓄电池电压、充电电压、燃油液位等,以保证发电机组始终处于正常备机状态,满足随时启动的要求。此外,用于通信的智能化发电机组监控系统通常都有机房环境(温度、湿度、门警和火警等)信号的测定。柴油发电机组中零件是如何磨损的
80%以上是由磨损致使的。因此,知晓零件的磨损过程,与措施显得十分重要。机械零件正常运行的磨耗程序通常分为3个阶段:在载荷作用下,因为世界接触面积较小,故接触应力很大。因此,在运转时期,表面的塑性变形与磨损的速度较快。随着磨和进行,摩擦表面粗糙峰逐渐磨平发电机维修保养内容,实际接触面积逐渐增大,表面应力减轻,磨损减缓。经过磨合,摩擦表面产生加工硬化,微观几何形状改变,建立了弹塑性接触因素。这一阶段损伤趋于稳定缓慢,作业时间可以延续很长。它的特征使磨损量与时间成正比增加,间隙缓慢增大。于摩擦条件产生较大的变化,如温度快速增加,金属组织产生变化,失间隙变得过量,增加了冲击,润滑油膜易破坏,损伤速度急剧增加,只是机械效率下降,精度减轻,出现异常的噪声和震动发电机不正常运行状态,最后引起事故。熟悉机件通常工作在稳定磨耗阶段,一旦转入急剧磨耗阶段,机件必须进行维修或更换。损伤过程是由自然(正常的)损伤和损坏(过早的迅速增长的或突然发生意外的)磨耗结构。自然损伤是不可防止的,故障磨损可以延缓,甚至防范。康明斯的任务就是要采取举措减少磨耗程度,尽量缩短磨合时间,延长正常工作时间,延缓使用年限。维保措施_替换柴油发电机组涡轮增压器时需要注意什么?
柴油发电机组涡轮增压可以增加机组功率,提升机组性能。涡轮增压的较大特点是它可在不增加发电机组排气量的基础上,大幅度提高发电机组的功率和功率,一台发电机组装上涡轮增压器后,其输出的最大功率与未装增压器相比,可增加大约40%甚至更多。比起自然进气式发电机组,涡轮增压发电机组对作业环境和保养维护要求更严格。本篇深圳康明斯公司为您总述一下更换柴发机组涡轮增压器时需要注意的几个事项。一、清洗发电机组和更换滤芯。将脏油放掉,用70%的柴油加30%的机油加入发电机组,启动发电机组运转3~5min清洁发电机组及油道,然后放掉。再加进适量的机油,运行5~10min后放掉。更换机油滤芯和空气过滤器,再过滤加入干净的润滑油至油标尺满刻度,这样确保发电机组润滑油及油道干净清洁。二、检查涡轮增压器。检查新涡轮增压器类型是否与发电机组相配,用手转动增压器转子应运转自如,如果叶轮滞转或有碰擦壳体的感觉,要查明原由后再装配。四、检查增压器进油管和回油管路。增压器进回油管路要干净,进回油管不能扭曲阻塞。如果增压器进回油口操作密封垫片,检修垫片是否有腐蚀、变形情形,垫片不能挡住进回油口。五、预润滑增压器。增压器安装在发电机组上,暂不接入油管,先从增压器进油口向增压器内加入干净的机油,并用手转动转子柴油发电机维修工艺内容,使增压器轴承充满润滑油后再连接进油管。六、试运转。起动柴油发电机,3~4s内增压器进油口必须显示出油压,防止增压器轴承系统因缺润滑油而损坏。运行2min,检查转子转动是否平稳无杂音,然后停机,观察转子是否可平稳地靠惯性运行,正常情况下约半分钟后才停转。七、发电机组负荷运行时,油压必须在196~392kPa之间才安全,怠速运行时,油压应不低于70kPa。八、涡轮后的排气背压和空气滤芯压力降均不得超过4.9kPa,空气滤清器应预防潮湿,由于潮湿滤芯会显着增加压力降以上内容由专业发电机代理商——深圳康明斯发电设备服务站为您整理,康明斯发电机公司是专业发电机、柴油发电机组生产厂商东风康明斯配件,公司拥有完善的品质管理体系、具有雄厚的研发技术实力,可提供15千瓦-2500千瓦各种型号普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等发电机组以满足客户的电力需求,欢迎来电咨询报价发电机故障码!柴油发电机排黑烟怎么解除
柴油发电机排黑烟是柴油发电机很为易损的事故之一。当康明斯看见公路上行使的发电机组浓烟滚滚时, 康明斯的第一反应就是这辆车的动力是柴油发电机。造成柴油发电机排黑烟事故的因素很多,供油装置、燃烧装置、进排气系统等事故都可能引起柴油发电机出现冒黑烟故障。(3)喷油嘴(嘴)问题:喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重或喷油压力不准确;(1)汽缸压缩压力不足:活塞顶间隙太大、气门密封不严、气门座圈凹入过深;综上所述,柴油发电机冒黑烟故障的可能原由很多,但对于一台柴油发电机来讲,发生冒黑烟损坏的因由可能只是其中的一个因素。怎样判定和确认柴油发电机冒黑烟产生的主要缘由,是清除该故障的关键所在。起因找到了,损坏也就排除了。柴油发电机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的很佳提前角度,机型不同,提前角也不相同。喷油提前角不准确,使柴油发电机燃油燃烧不充分、不完全,会引起柴油发电机排黑烟。如果柴油发电机的供油提前角偏大,此时气缸内的压缩压力和温度相对过低,将直接影响燃油的燃烧性能,柴油发电机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油发电机严重冒黑烟。供油提前角偏大除了致使柴油发电机排黑烟损坏外,还有下列状况:如果柴油发电机的供油提前角偏小,燃油喷入气缸时错过了很佳时机,将使柴油发电机后燃增多,大量燃油还未充分燃烧即被解决汽缸,柴油发电机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油发电机排黑烟损坏外,还有下列情形:诊断方法:如果确认柴油发电机排黑烟的缘由是由于供油提前角不对造成的,只要将供油提前角调整到布置角度,故障即可排除。个别或全部柴油泵柱塞或出油阀严重磨耗将致使柴油泵泵油压力下降,使喷油嘴(嘴)建压相对滞后,燃油燃烧不充分,后燃增多,所以柴油发电机严重排黑烟。个别气缸的柱塞和出油阀有问题,除了造成柴油发电机冒黑烟外,不会对柴油发电机的操作发生太大的危害。但如果柴油泵大多数的柱塞和出油阀严重损伤,在造成柴油发电机严重冒黑烟的同时,还有下列情形:a、拆掉柴油发电机的排烟管,起动柴油发电机低速运行,仔细观察柴油发电机各个排烟口的排气情况,找出排气大的汽缸,更替该缸的喷油器(可以与不冒黑烟的缸互换),如果该缸仍然排黑烟,而另一缸不冒黑烟,则可以确认该缸喷油泵的柱塞或出油阀有问题。b、也可以不拆掉排烟管,用单缸灭火法初步确认柱塞/出油阀或者是喷油嘴(嘴)是否有问题,主要做法是:起动柴油发电机低速运转,逐缸断油并观察排烟管出口烟度的变化状况,如果某缸断油后,柴油发电机烟度降低,则说明该缸供油系统(柱塞/出油阀或喷油器)存在问题。排除方法:当柴油发电机工作流程中产生这些问题时,应该严查燃油泵。如果确认损坏的缘由是因为柱塞和出油阀严重磨耗造成的,大修柴油泵后即可排除此事故。特别敬告:大修柴油泵时应该成套(全部)更替柱塞和出油阀及相关密封垫,严查各缸供油角度并按要求调整供油量。当个别缸的喷油器(嘴)故障时,也即当某缸的喷油嘴(嘴)雾化不良、卡死或滴油严重时,会造成该缸燃油燃烧不完全而引起该缸严重排黑烟。喷油嘴(嘴)有问题时,除了造成柴油发电机排黑烟外,还有下列现状:喷油压力不准确(偏大或偏小),将危害喷油嘴的建压时间,增长或提前供油提前角度,使柴油发电机作业时冒黑烟。喷油压力偏大,可能增长喷油开始时间,柴油发电机后燃增多。而喷油压力偏小,可能提前喷油开始时间,柴油发电机早燃增多。两者发生的问题和现象与前述的供油提前角不正确相似。确认某缸喷油器(嘴)是否有问题的步骤与确认柱塞/出油阀是否有问题的步骤基础相同,只是互换喷油嘴后,该缸不再冒黑烟而另一缸冒黑烟,则说明该喷油嘴(嘴)有问题。排除办法:更换该缸喷油器或喷油嘴总成。更替喷油器时,该当保证是同类合格产品并严格按要求验查和调整喷油压力,认真观察喷油嘴的雾化品质或是否存在低速滴油等问题,确保操作质量上乘的喷油嘴(嘴)。燃油泵调速器有问题,详细是调速器调速弹簧弹力不足时,将致使调速器与油门控制机构之间的不平衡,柴油发电机从启动开始就会严重冒黑烟。而当外部载荷稍有变化时,柴油发电机更是浓烟滚滚。如果燃油泵调速板有问题,柴油发电机运行时还有下列现状:燃油泵供油量太大,也将造成柴油发电机排黑烟,大量燃油进入汽缸后未充分燃烧即被解除气缸,是柴油发电机后燃增多。此时,柴油发电机除了冒黑烟外,还有下列状况:特别提醒:调节柴油泵的供油量时,必须考虑该柴油发电机喷油器喷油压力的危害,因为该油量是在特定喷油压力下的供油量。如果喷油压力有变化,供油量也将产生相应的变化。如果喷油泵试验台标准喷油嘴的压力高,而实际喷油器的喷油压力低,则实际喷油量降大于调节喷油量。反之,则小于调整喷油量。压力差别越大,供油量的差别也越大。比如喷油嘴的喷油压力相差50巴时,喷油量可能相差20%。造成气缸压缩压力不足的原因具体有:活塞环严重损伤(活塞环严重磨损将使柴油发电机严重冒蓝烟,本文不作解读)、压缩比偏小(活塞顶间隙太大或气门座圈凹入太深)或气门密封不严等。如果安装柴油发电机时,没有严格按照要求验查并调整活塞顶间隙,或调整不当时活塞顶间隙偏大时,直接危害柴油发电机的压缩比进而危害汽缸压缩压力。因为压缩比变小,减小了汽缸的压缩压力和温度,使燃油燃烧的因素变得更加恶劣,燃油燃烧不完全、不充分,柴油发电机严重冒黑烟。确保活塞顶间隙的正确是装配柴油发电机时必须严格做到的重要事件之一。在安装柴油发电机时,必须将活塞顶间隙调节在技术规范要求的公差范围内。通常状况下,只要装配准确,活塞顶间隙在操作流程中的是不会变化的。气门密封带严重变形或磨损,将引起气门密封不严,直接减轻汽缸压缩压力和温度,使燃油燃烧不完全、不充分,导致柴油发电机严重排黑烟。气门座圈持久经受燃烧高温和气门的强烈冲击,加之气门座圈底孔的铝合金性质,将使气门座圈凹入逐步增加康明斯控制器,使气门平面与缸盖底面之间的尺寸相对增加,相应增加了燃烧室的容积,减少了柴油发电机压缩比,从而减少了汽缸的压缩压力和温度,导致燃油燃烧不完全、不充分,柴油发电机严重冒黑烟。如果柴油发电机在使用过程中产生上述问题或现状时,可以使用专用的汽缸压力察看表测定汽缸压缩压力。气缸压缩压力检测装置通常装配在喷油器孔内,单缸测试,逐缸进行。然后与标准值进行比较,确认是否过低。解决步骤:如果进行气缸压缩压力测定而确认柴油发电机冒黑烟是因为气缸压缩压力低造成的,就必须检查活塞顶间隙、气门座圈凹入深度和气门与气门座圈之间的密封情况。具体做法.松开缸盖螺栓,拆下缸盖,在活塞顶部放入铅丝,然后装上缸盖,按要求拧紧缸盖螺栓,然后再松开缸盖螺栓,取下缸盖后测定铅丝厚度,如果检测值在技术型谱范围内,则明说活塞顶间隙准确。反之,则说明活塞顶间隙不对,需要进行调整(详细是根据测定值选购缸垫的厚度)。.取出缸盖后,仔细观察和测定气门大头平面与缸盖底面的距离,如果检测数值大于技术型谱数值,则说明气门座圈凹入太深,需要进行维修排除。维修方法是:更换气门座圈和所有气门,重新研磨气门。气门座圈的详细要求请参照相关技术型谱。.如果气门座圈凹入深度合格,则应仔细严查气门与气门座圈之间的密封带。通常状况下,经过持久使用后,气门与气门座圈之间的密封带都会有较大的损伤和变形,需要进行维修。详细做法是:绞磨气门座圈密封带、更替气门和重新研磨气门。气门间隙不准确,影响柴油发电机配气正时,也即是气门该打开时为打开,该关闭时为关闭,直接危害柴油发电机的进气量,减少了柴油发电机的过度空气系数,造成柴油发电机油气混合物过浓,燃油燃烧不完全、不充分,柴油发电机冒黑烟。确认气门间隙是否准确的基本方法是:打开气门室盖,用手感或塞尺检查气门间隙。进气装置造成柴油发电机冒黑烟的缘由主要是:空气滤或进气管阻力太大。一般状况下进气如果空气滤脏污或操作了劣质空气滤清器,均可能造成近期阻力增加,使进入气缸的新鲜空气量减小,导致柴油发电机冒黑烟。如果柴油发电机原来不冒烟,在更替了空气滤清器后烟度增加,则说明空气滤芯品质有问题。如果进气系统堵塞或管道太长,均可能增加进气阻力。进气阻力太大,会造成柴油发电机排黑烟。如果进气温度过高,同样会造成柴油发电机排黑烟。进气系统事故除了造成柴油发电机冒黑烟外,还有下列情形:.空气滤清器阻力:启动柴油发电机低速运行,拆掉空气滤清器(包括纸芯和毡芯),然后观察排气烟度的变化,如果去掉空气过滤器后,柴油发电机烟度降低,则说明空气滤清器有问题.如果确认空气过滤器品质没有问题时,可以进一步察看进气管阻力。.进气管阻力:拆开柴油发电机自身进气管外的进气管接口,使空气直接进入柴油发电机进气管,然后启动柴油发电机低速运转,观察排气烟度。如果烟度减轻,则说明进气装置阻力太大。.进气温度:如果排烟管离进气管的太近,或者排烟管接口处漏气,均可能对进气温度造成直接影响。如果柴油发电机怠速、空转无烟,带负载后排黑烟,且负荷越大黑烟越严重。在解除了其它要素后,就该当考虑是进气温度的危害了。在正常情况下,进气温度不得高于45℃。排除程序:更替新的、优质的空气滤清器,疏通进气管和解决对进气管道的加热状况。特别提示:柴油发电机在无空气滤清器的情形下无法长时间运行,特别在野外环境因素恶劣时更加如此。如果排气系统装配不合理,比如排烟管过细、过长或消声器不合适等,均可能增加排烟阻力,使柴油发电机排烟不畅,导致柴油发电机冒黑烟。如果需要替换排气系统零部件(排烟连接管路和消声器),一定要选购于原排气系统相适应且匹配的同类产品,排气连接管直径绝对无法小于原管直径,消声器的排气通过量无法低于原消声器的许用通过大,且背压(消声器排气阻力)无法高于原有允许数值。在一般情况下,如果未对排烟装置进行整改,通常不会产生排气背压超标的问题。如果排气装置有问题,柴油发电机除了冒黑烟外,还有下列现象:确认排气装置是否存在问题的基础对策是:拆掉排烟管,起动柴油发电机低速运转,观察各缸排烟口烟度,如果此时烟色正常,则说明柴油发电机自身没有问题。然后装上排气管,起动柴油发电机在相同速度下低速运转,观察排气管出口烟色,如果烟度较大,则说明排气装置有问题。解除方法:在确认排气系统有问题之后,需要对整个装置进行整改:.替换柴油发电机排烟管出口与消声器之间的连接管,选取直径较大的排烟直管且大圆弧过渡,降低直角过渡。如果柴油发电机排黑烟,在对上述问题逐项解决后,仍然不能解决时,则必须考虑柴油发电机排黑烟是柴油发电机自身以外的条件造成的。这些条件包括:如果操作了劣质燃油,可能造成柴油发电机严重排黑烟。除此以外,柴油发电机还有下列现象:.环境温度过高,使得燃油温度和进气温度升高,燃油气化和进气量相对减少,使燃烧条件变得恶劣,导致柴油发电机排黑烟。.海拔高度过高,海拔高度升高后,随着海拔高度的升高,空气密度将减小,空气中氧气的含量也将随之降低,燃油在相对缺氧的条件下燃烧,造成燃烧不完全、不充分,引起柴油发电机排黑烟。如果柴油发电机在某地作业时不排黑烟,而到另一地工作时却浓烟滚滚,则此损坏可能是由环境要素造成的。柴油发电机出现排黑烟故障,还有可能是柴油发电机与装备的动力输出系统不匹配或是设备自身问题而造成的,如果柴油发电机原来不冒黑烟,但在更换了变速箱或变扭器后浓烟滚滚,很有可能是柴油发电机与变速箱或变扭器不匹配造成的。.起动柴油发电机中速运转,观察柴油发电机排气口烟色,如果有烟度测定装置,可记录下此时的烟度值。.拆掉柴油发电机与装备之间的联轴器,启动柴油发电机中速运行,观察排烟管出口烟色,并检测此时柴油发电机的烟度值。将所得烟度值进行比较,即可得出柴油发电机冒黑烟是否是因为装备条件造成的。特别是当柴油发电机空转时无烟无色,只要带负载工作即浓烟滚滚,且转速下降严重。发生此种情形详细是柴油发电机与装备不匹配造成的。柴油发电机组消防规范
摘要:柴油发电机是建筑内的后备电源,柴油发电机房需要具有较高的防火性能,使之能在应急状况下保证发电。同时,柴油发电机本身及其储油设施也具有一定的火灾危险性,应将柴油发电机房与其他部位进行良好的防火分隔,还要设置必要的灭火和报警设施。因此,油机房的防火规范是电气专业布置与其他专业配合的重要内容。康明斯发电机服务商在本文中公示了摘自国家法规中一些与油机房设置相关的规范、标准的条款,供广大用户参考。(1)可规划在建筑物的首层或地下一、二层,不应布置在地下三层及以下。柴油的闪点不应小于55℃;(2)应采用耐火极限不低于2.00h的隔墙和1.50h的楼板与其它部位隔开,门应采用甲级防火门;(3)机房内应设置储油间,其总储存量不应超过8.00h的需要量,且储油间应采用防火墙与发电机间隔开;当必须在防火墙上开门时,应设置能自动关闭的甲级防火门;(2)应采用耐火极限不低于2.00h的不燃烧体隔墙和1.50h的不燃烧体楼板与其它部位隔开,门应采用甲级防火门;(3)机房内应设置储油间,其总储存量不应大于8h的需要量,且储油间应采用防火墙与发电机间隔开;当必须在防火墙上开门时,应设置甲级防火门;1、根据灭火器配置场所的火灾种类划分,发电机房属于E类火灾(带电火灾),物体带电燃烧的火灾。注:E类(带电)火灾:指带电物体的火灾。如柴发机房、变压器室、配电间、仪器仪表间和电子计算机房等在燃烧时无法及时或不宜断电的电气装备带电燃烧的火灾。E类火灾是建筑灭火器配置设计的专用概念,详细是指发电机、变压器、配电盘、开关箱、仪器仪表和电子计算机等在燃烧时仍旧带电的火灾,必须用能达到电绝缘性能要求的灭火器来扑灭。对于那些仅有常规照明线路和普通照明灯具而且并无上述电气设备的普通建筑场所,可不按E类火灾的规定配置灭火器。柴油柴油发电机房应设置火灾报警机构,应设置与柴油发电机功率和建筑规模相适应的灭火设施,当建筑内其他部位设置自动喷水灭火机构时,机房内应设置自动喷水灭火机构。(4)不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方,且不宜与上述场所相贴邻;装有可燃油电气设备的变配电室,不应设在人员密集场所的正上方、正下方、贴邻和疏散出口的两旁;2、宜设有发电机间、控制及配电室、储油间、备件贮藏间等;设计时可根据具体状况对上述房间进行合并或增减;(1)柴油发电机房应采用耐火极限不低于2h或3h的隔墙和1.50h的楼板、甲级防火门与其他部位隔开;(2)内应设置储油间,其总储存量不应超过8h的需要量,储油间应采用防火墙与发电机间隔开;当必须在防火墙上开门时,应设置能自行关闭的甲级防火门;(4)设置在地下一层时,至少应有一侧靠外墙柴油发电机过负荷,热风和排烟管道应伸出室外。排气管道的设置应达到环境保护要求:2、在建筑电气防火规划中,应合理设置火灾自动报警装置、消防应急照明装置、消防负荷供配电系统,并应合理选用非消防负载配电线缆和通信线缆的燃烧性能等级,防范火灾蔓延。3、建筑电气防火设计,除应符合本标准外,尚应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。4、根据《民用建筑电气布置标准》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱,而民用建筑防火规范要求更严格,应在机房内设置专用的储油间,内设日用油箱,其总储存量不应超过8小时的需要量康明斯发动机维保,而根据建筑规划防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算:储油间应采用防火墙与发电机间隔开,当必须在防火墙上开门时,应设置能自行关闭的甲级防火门,并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型,并设置平时通气。本文所述的柴油发电机房,仅为局部引用,其具体要求,应依据《建筑设计防火规范》、《高层建筑防火排烟布置规范》、《高层民用建筑设计防火规范》、《民用建筑布置统一标准》、《民用建筑电气规划标准》以及各专业技术规范标准实施。康明斯发电机组对哪些细节进行优化设计
采用CAD计算机辅助设计、CAE计算机辅助工程、CAM计算机辅助制造等先进举措对康明斯发电机组进行机械规划,并结合领先的实验方案对规划对策进行缜密的校核。从规划的细节入手实现了对康明斯发电机组机械部分进行不断的优化,使机组的稳定性等得到进一步增强。柴油发电机热效率约为35%~50%,其他能量被冷却介质(水或空气)、润滑油、废气带走。其中燃烧室壁通过冷却介质带走的热量约占总热量的15%~35%,而在部分负荷时,此项热损失所占比例还要大很多。如果燃烧室壁面温度减少,散热损失增大,燃油消耗率增大。同时因为燃烧室壁面温度低还使激冷层加厚,使排气中HC成分增加。润滑油温度过低,机械摩擦功增加,零配件磨损加剧,柴油发电机经济性、可靠性变差。发烫冷却毫无疑问能大大地减小冷却液和机油的散热量,减少柴油发电机的热损失,增强其经济性;同时,因冷却介质(防冻液和机油)与外界空气之间温差增大,增强了冷却设备的散热能力。故而精确控制冷却机构散热量,使柴油发电机处于较佳冷却状态下运转,有助于减少冷却机构容量消耗,改善柴油发电机动力性、经济性、可靠性,减轻排放,具有重要的实际意义。r8N柴油发电机组_康明斯柴油发电机-康明斯动力通过采集大量实验数据和建立适用于康明斯发电机组的冷却机构计算模型,对柴油发电机组的冷却系统进行了优化规划。解决了中冷器与散热器冷却量合理匹配的问题,提出了使康明斯发电机组始终运转在较适宜温度的举措。该方法可以增强柴油发电机组的经济性和可靠性康明斯调速板调整方法。另外,考虑到许多机房因素的限制而不便采用风扇-水箱冷却装置,因此专门布置开发了水冷机组对策,将机组中冷器和散热器以水塔的形式布置在机房外,该策略不仅可以提升换热效率,而且还大大降低了机房的噪声。r8N柴油发电机组_康明斯柴油发电机-康明斯动力机组底座是康明斯发电机组的关键部件,它的规划水平和加工精度直接危害到机组的操作性能、振动、噪声、可靠性和寿命。机组底座的加工水平只能确保机组静止时的柴油发电机和发电机的同轴度。然而机组运转步骤中、吊装步骤中机组底座的变形对同轴度的危害就需要从底座设计的角度去校核。在确保机组底座材料品质的前提下,结合大量的实验参数,建立了机组底座的校核计算模型,采用有限元计算细说机组底座在各种状态下关键部位的应力分布情况。在有限元仿真的基本上,对底座组成进行相应的优化布置,每一次改良都使得底座能够更加牢固可靠。针对底座优化设计的另一个方面就是机组减振机构的设计。机组的减震对减轻机房内和机房外噪音有重要危害;机组的减震性能直接关系到机组基础的动载荷大小,同时关系到机组组件的振动强度。性能卓越的机组减振效果将有利于降噪和提高机组的使用时限。r8N柴油发电机组_康明斯柴油发电机-康明斯动力众所周知,康明斯发电机组的环保问题具体体现在噪音和尾气排放两个方面。柴油发电机排放的PM2.5颗粒诱发多种疾病,PM2.5颗粒尺寸小而表面面积大,吸附能力强,携带毒性物质进入呼吸机构。PM2.5颗粒能够诱发多种呼吸机构疾病。柴油发电机组给人较直观的印象就是轰鸣的噪声。机组环保装置的优化设计具体体现在排气消声器和消烟膨胀箱两种装备的优化规划上。在吸取发电用柴油发电机排烟系统规划的领先思想基本上,参照相关标准并结合康明斯发电机组的运转现象简化了设计计算模型,对康明斯发电机组排气消声器和消烟膨胀箱进行了优化布置。尤其是消烟膨胀箱的效果非常明显,基本可以处理柴油发电机的黑烟,并且对比实验表明,操作消烟膨胀箱后,机房的噪音明显减小5~8dB,见图1为机房布置及部署示意图。r8N康明斯发电机组_康明斯柴油发电机-康明斯动力图1 机房布置及布置示意r8N柴油发电机组_康明斯柴油发电机-康明斯动力柴发机组布置与安装图集
随着中国社会经济的飞速发展,建筑技术水平不断地提升,城市建筑向着规模大、楼层高的方向发展,进而对建筑供电的可靠性要求越来越高,社会的信息化、建筑的现代化,使建筑对供电装置的依赖程度也越来越大,配备主用或备载电源成为必然的趋势。而柴油发电机组因其使用的燃料经济安全、热效率高、性能可靠稳定、排放对环境污染小而得到广泛的运用。1、排烟装置包括:减震波纹节、工业型消声器、住宅型消声器、排气管、固定支架、导向支架和滑动支架等。7、发电机组运转时,排气温度超出500℃,对于水喷淋前的烟管或没装水喷淋的烟管,都必须做好保温包扎;机房内裸露的排烟管,消声器应以耐热材料包裹,以降低机房内的热辐射。9、水平装配的烟管,应保持0.5%的坡度,坡向立管以防止雨水意外流入发电机,并在立管底部设置DN20的全金属阀门,用于暴雨后察看防水。10、屋顶烟管出口应避免朝向其他建筑物、通道等,排放应符合国家相关部门的规定。烟道顶面剖面如图14-13所示。在水箱与排风口之间,设有排风导风罩,用于防止热风在室内循环,同时在导风罩与水箱之间设有柔性连接,以隔绝发电机组震动;导风罩设有检修口,以方便对水箱的检修。进、排风降噪系统按施工办法图的位置装配到各预留洞口上,安装固定后接缝应做好填补密封。2、施工前首先做好设备的保护,使用彩条布或其他高效卷材覆盖设备仪器,防范灰尘及后续工序中的腻子粉、油漆等污染而不方便清理;工人进入室内时尽量穿戴鞋套。3、在室外将多孔砖浇湿,然后运至室内施工,砌砖时要保证灰缝饱满、墙面垂直,砂浆强度达到规范要求;墙砌至梁底后用水泥砂浆抹灰并挂钢丝网,已保证墙面后期不起皮、不裂缝;待墙面砂浆干透后先用腻子粉找平两遍,然后喷刷墙面乳胶漆。4、木龙骨基层:用断面的木龙骨在四周墙面上做成间距400*400的木格网,木龙骨要求要规整,间距大小一致。5、在木龙骨中间填充100mm厚吸音岩棉,要求岩棉填实充满木格网,不留任何空隙,已达到隔音效果。油箱容积应根据发电机组满载耗油量来进行布置。康明斯发电机组功率在500kW及以下的系列发电机组,都有自带的一体化机底燃油箱,能为发电机组提供8~12h满载运行的燃油量,通常不需要另外单独制作日用燃油箱。对于功率大于500kW的系列发电机组需要另外安装日用燃油箱。燃油箱一般由钢板冲压焊接而成,为防范燃油与油箱材料发生化学反应,产生杂质和劣化燃油品质,切勿在油箱内部喷漆或镀锌,铜板和镀锌板均不适合作为油箱的制作材料。油箱内表面镀有保护层(无法用镀锌板),预防油箱腐蚀。油箱盖上,有和大气相通的压力平衡孔,并在盖的内侧加装空气滤清毡垫,用来滤清空气中的灰尘。在油箱上部有注油孔,注油孔内装有滤网,可对注入油箱的燃油进行初步过滤,加完油以后,盖好油箱盖。在油箱沉淀池下部装有放油塞,用来排放脏物和油中的水分。有的油箱在放油塞上还装有一个自动活门。放油时,将塞子拧下,然后接上软管。当软管紧压塞门时即可将活门打开,放出燃油。日用油箱装配时,还应当加装手动油泵和油箱油量表。燃油箱制作功率的大小一般应视设计工作时间的长短和当地消防部门的要求而定,如果油箱放置在机房内,需另外砌240mm厚的墙体进行隔离,并安装防火门。一般,日用油箱的储油量应能保证发电机组在全负荷下连续运转8h,其功率可按下式进行估算● 油箱存放位置必须安全以防范火灾,油箱或油桶应单独放在看得见的地方,与柴油发电机组有一定的距离。● 燃油排放口应位于油箱底部,以方便水和较重杂质及其他离沉淀物排放干净,保持燃油的洁净和可操作性。● 油箱供油管端位置应高于柴发机组油箱底部约50mm康明斯柴油机保养手册,以防范沉积物和水被吸入供油管进入燃烧室。● 供油口与回油口之间的距离较少为300mm,防止了回油管的热油和空气直接进入供油管和柴油发电机内,减小燃烧效率及不利于柴油发电机的正常作业状态和使用时限。● 油箱放置后,较高油面不能比柴油发电机组底座高出其2.5m,如大油库油面高于2.5m,应在大油库与柴油发电机组之间加日用油箱,使直接送油的落差不大于2.5m。避免在柴油发电机组关闭期间,燃油依靠重力,通过进油管路或喷油管路流入柴油发电机。● 油口处的阻力不允许超过所有柴油发电机组性能参数单上规定的操作干净滤芯时的规定值。这个阻力值是建立在燃油箱装一半燃油的基础上的。油箱向柴油发电机供油的管口距油箱底部的距离较少应在1m左右。安装位置应尽量避开热源和振动源。震动会导致沉淀物泛起,热源将可能使柴油发电机输出无力,若燃油温度达到65C时,会发生柴油雾化,使柴油发电机无法工作。油管应采用黑铁无缝钢管而不能采用镀锌管,机房内一般都设有油管沟,油管沟盖板宜采用钢板,或钢筋混凝土盖板。油管走向应尽可能避免受发电机组散热的影响。喷油器前的燃油较高允许温度为60℃~70℃,视机型不同而定。在发电机组和输油管之间应采用软连接康明斯配件价格查询官网,以防范发电机组的震动影响油管,并确保发电机组与油箱之间的输油管不会产生泄漏。如图2所示为典型的供油装置示意图。燃油的成分对柴油发电机组的工作和使用寿命及排放物成分有非常重要的影响。为了获得规定的功率、燃油经济性和达到当地环保部门所规定的排放法规,该当使用满足国际和国家标准的洁净轻燃油。在国内,通常使用洁净的0#柴油即可,但应注意发电机组必须配套装配油水分离器,并做好必要的防冻、防凝举措。油水过滤器应按期排放水和其他异物,必要时可替换滤清器。绝大多数的燃油,如果长时间不用就会变质沉积,对于备载发电机组,较好只储备供发电机组连续运转几小时的燃油。因此,准确的发电机组保养是在18个月内将油箱完全更新一次。其他解除方法是把防腐剂加入燃油使其更新时间延长,但它会同时减小燃油的燃烧效率和减轻发电机组的起动性能。一般不建议操作这种程序。进行柴发机组调试的目的和内容
摘要:柴发机组调试的目的是确保机组在正式投入使用前,各项性能指标达到规划和技术规范要求,**其安全、可靠、高效运行。调试是一个系统性的检测、测试和调整流程,除了可以提前暴露柴油发电机组制造、安装或规划缺点,预防正式运转中发生意外停机。并能满足合规要求,为验收提供技术依据,符合行业标准(如ISO 8528、GB/T 2820)。(2)负荷能力测试:验证机组在空载、部分负载(如25%、50%、75%)和额定负载(100%)下的运行稳定性,确保输出功率、电压、频率符合标准。(3)动态响应测试:模拟负荷突变(如突加、突卸负载),测试运行组调压装置(调压板)和调速装置的响应转速与稳定性。(1)保护功能测试:验证飞车、机油低压、防冻液过热、过电压、欠电压、过载、短路等保护装置是否灵敏可靠,确保异样情况下能自动停机或报警。(2)校准控制装置:调整发电机自动电压调整器(电压调节器)、速度控制器(机械或电子式)数据,使电压、频率精度满足要求(通常电压偏差≤±1%,频率偏差≤±0.5%)。 柴油发电机组中的发电机调试是整个机组调试中较核心、较基本的部分。它直接关系到发电机的性能、可靠性、寿命和排放水平。发电机调试的目标是确保发电机在驱动发电机时,能够在各种负荷下稳定、有效、清洁地运转,并确保所有保护作用有效。③ 燃油:操作清洁、符合标准(如国六柴油)的燃油,排空燃油管路中的空气,检测油路无泄漏。④ 进排气装置:检修空气滤清器是否清洗、安装牢固;检查排烟歧管、波纹管、消音器连接紧固,无泄漏。② 线路连接:检查所有探头(水温、油压、转速等)、执行器(喷油泵、电磁阀)和控制③ 模块(ECU)的接线是否准确、紧固。③ 启动后立即观察:机油压力是否迅速建立(一般在5-10秒内),有无不正常噪音、剧烈振动或渗油/水/气情形。① 让发电机在低怠速(约600-800 转速)运行一段时间(通常5-10分钟),使机油温度、冷却液温度逐渐上升。② 观察仪表:机油压力、水温、燃油压力是否在正常范围内。排气烟色应为淡灰色或无烟,连续黑烟、蓝烟或白烟均属不正常。(3)转速调节与稳定性检查:缓慢增强速度至额定转速(例如1500 转速或1800 转速,对应50Hz或60Hz频率)。调整速度控制器,使发电机在额定速度下运行稳定,速度波动小(一般要求稳态调速率≤5%)。检测发电机在各中间速度下的运行是否平稳,过渡是否流畅。(1)逐步加载测试:从25%额定负荷开始,逐步增加至50%、75%、100%,每级负载运转足够时间(至少30分钟至1小时),直至水温、油温达到稳定平衡。检查发电机在热负载和机械负载增加时的表现。① 转速/频率:在所有负载点,发电机速度(对应发电机频率)应保持稳定,符合标准(如50Hz±0.5%)。③ 防冻液温:稳定在较佳工作范围(一般85-95°C),偏高或过低都需检测节温器、水泵和散热器。① 突加负荷:从空载或低负荷突然加载至额定负载(如0→50%→100%),观察转速瞬态下降后恢复至额定值的时间(通常要求≤3-5秒),评估速度控制器响应能力。② 突卸负载:从高负载突然卸至空载,观察转速瞬时上升后恢复的稳定性,检测是否超调过多。③ 超速保护:模拟速度超过安全限值(如110%额定速度),紧急停机设备必须动作。验证所有保护探头和停机执行系统工作可靠。 对发电机绝缘电阻的检测可以判定所有带电部分对机壳的绝缘状态。发电机在冷态下,不带任何外部引线来进行测定检验。 对于定子绕组,由于三相绕组的中性点连在一起无法分开,因此,它们对机壳的绝缘电阻只需测一次。转子绕组、励磁机定子绕组、加热器及传感器等对机壳的绝缘电阻,检测时将兆欧表一端接机壳,另一端接绕组,摇动兆欧表手柄,由慢到快稳定转动手柄到120转/分钟左右,待指针稳定后读取的参数,即为该绕组的绝缘电阻。要求冷态时(约25℃)发电机绕组及温度传感器对机壳的绝缘电阻应不低于30MΩ。 发电机绕组的电阻不仅与发电机的损耗有关,而且对发电机的励磁电压、短路电流等特性参数有危害。绕组直流电阻的大小与导线类型及绕组形式有关。 对于法国生产的Leory Somer系列无刷三相交流同步发电机,其定子三相绕组及转子绕组电阻都在几欧姆以下,采用双臂电桥检测较合适。发电机的励磁机定子绕组在10Ω左右,采用单臂电桥测量。 绕组的电阻在不同温度下测得的数值是不一样的。对于铜导线℃的范围内,其电阻与温度关系为 自励交流发电机是靠剩磁起励建立电压的,对于无刷励磁发电机的剩磁电压过高。当励磁回路短路时,仍有一定的输出电压。刚装配好的新发电机没有剩磁,于是开机前应对励磁机的定子绕组通直流电进行充磁。长久搁置的发电机重新使用前也需事先充磁后才能自励发电。 发电机过热试验检验,其步骤是机组开机后,保持输出电压、功率不变,电流恒定,机组稳定运转,每半小时记录环境温度和轴承温度,并测试电枢电流、电枢电压、励磁机励磁电流、励磁电压、频率及各点温度。试验检测进行1h,若励磁电压、温度等不超出规定值,即认为合格。 调节时先将励磁装置中的电压调节器(调压板)断开,然后起动机组,交流发电机在额定转速下空载运行,此时发电机自励发出电压。在空载下调节柴油发电机转速,使发电机的频率f为额定频率fN的1.05倍(即52.5Hz),称为空载频率。 调整空载电压时,在可能的范围内,采用改变电抗器气隙的举措来实现。改变电抗器气隙的大小,即可得到不一样的空载电压。气隙增大,其空载电压也增大。但应注意的是每次改变气隙后,电抗器的磁轭必须重新固紧。因为Leory Somer系列无刷三相交流同步发电机的励磁装备是采用带有可控硅分流的调整器,因此,初次调节时,其空载电压只要在(110%~115%)额定电压范围内就可以了。如果调整电抗器气隙无法使空载电压达到上述范围,可调节T6变压器上电抗器绕组接头的位置,选择较多的圈数时空载电压上升,反之下降。 当调节励磁设备使空载电压达到上述范围之后,机组在额定转速下,发电机加上额定负载,其电压有所下降。为了使发电机并车运行时,在欠励范围内不出现功率倒灌,并保持调压板起功用情形下,发电机从空载到负荷,其电压不允许升高。 调试时空载电压控制在(108%~114%)UN的范围内,额定负载电压应在(106%~110%)UN范围内。 调差装置是使发电机在互相并联运行时,能保持所需要的无功功率分配并能稳定地运行的装置。在单机运转时,发电机电压相应地随与被调整的无功电流有关的调差率而下降。 调差设备调节前,先在空载频率下调整定电位器,使空载电压到额定值,然后加上额定负荷,在额定速度下保持额定电流IN,额定容量因数cosoN不变,旋动同轴电位器R2,使发电机输出电压下降至额定电压UN的3%~6%。调整时,调差电阻的阻值增大,发电机电压则减少,反之则升高,调好后将同轴电位器固定。 某些高端场所,为了预防潮气冷凝,在发电机内部装有防冷凝加热器,将发电机内的空气加热到比环境温度略高一些,这样即可将机内潮气驱出机外,以保证机内绕组及其他电器元件处于干燥状态。 防冷凝加热器由两根加热管串联,加热管嵌装在定子机座内的肋条的一个槽内,加热电源电压为220V。加热器的电源连接线必须与发电机的主断路器相互联锁。即发电机运行时柴油发电机故障案例,加热器断开;而发电机停机时,加热器接通电源,由电网供电。加热器加热驱赶机内潮气,因此,修理发电机内部零件时,必须切断加热器电源,以防产生意外。通过柴油发电机组的调试优化运行数据,减少装置磨耗,提高柴发机组可靠性,并确保保护系统高效,预防装备损坏或人身伤害。以使柴油发电机组可达到较佳运行状态,为备载电源或主力电源供应坚实**。康明斯(Cummins)作为全球知名品牌,其柴发机组故障诊断技术结合了机械、电子和智能系统的综合解读方法,能够快速定位问题并减小停机时间。