深圳发电机修理_柴油发电机输油供应装置的布置办法及优点

摘要：布置柴油发电机输油供应系统需要综合考虑燃油储存、输送、过滤、安全性和可靠性等多方面条件，同时兼顾效率、维保便捷性及环境适应性，以确保柴油发电机在紧急或持续运转时稳定供油。通过本文所述布置，可确保柴油发电机输油装置高效、安全运行，并能适应不同工况需求，同时建议在安装后进行压力测试和模拟运转，验证系统可靠性。

（1）稳定供油：确保发电机在全负载或长时间运行时燃油不间断，防范因油路堵塞、泄漏或泵故障引起的停机。

（2）燃油质量**：通过多级过滤和净化，防范杂质、水分或污染物进入发电机组，保护喷油嘴、气缸等关键部件。

（2）防爆与防静电：选购导电材质管路，接地规划防止静电积累，符合爆炸性环境安全标准（如ATEX、IECEx）。

（1）易保养性：模块化规划（如快拆过滤器、可清洗油箱）、清晰的监测仪表（液位、压力报警），降低停机维护时间。

      供油系统通常由贮油罐、日用油箱、油泵或电磁阀、连接管路所结构，如图1所示。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱设备），当日用油箱内柴油低于一下限位（位于油泵吸入口向上的150mm高度）时，电动油泵可从低位的贮油罐中向日用油箱内打油或高位贮油罐从打开的电磁阀中向日用油箱注油，当日用油箱内的油达至上限位时，电动油泵（或电磁阀）停止工作（失电）。手动抽油泵为电动油泵的备用补油机构，请参考演示图2所示。

油箱容量 （L）=容量 （kW）×燃油消耗率 （L/kW.h）×运行时间 （h）×1.2（安全系数）

      示例：假设400kW柴油发电机，燃油消耗率0.23L/kW.h，运行8小时，其燃油箱容量为400×0.23×8×1.2=883.2L。

（1）材质选定：铜管、不锈钢管或耐柴油腐蚀的柔性软管（如SAE J1527标准）。防范操作PVC等塑料管（易老化、静电风险）。

      假设流速≤1m/s，管径根据流量公式选定：

      式中，Q为流量（m3/s），v为流速。

（3）布局要求：防止直角弯头，减小阻力。管路坡度≥1%坡向油箱，便于排空。并设置排污阀和检修口。

      日用油箱有四个液位状态，分别为：HH——高高油位，告警并启动泄油泵；H——高油位，停止输油泵；L——低油位，启动输油泵；LL——低低油位，告警。

（1）当液位到达高高油位（HH，85-90%）时，现场和监控同时声光报警，同时紧急泄油泵，让日用油箱的燃油回到地下油罐，防止日用油箱内的柴油溢出；

      在供油系统设计和装配中，须去除所有留在油箱中及输油管道、连接件上的杂物，油机进、回油口与日用油箱间须采用一段柔性管道连接，这样可隔离发电机组运行致使的震动。供油所采用的管材无法为镀锌钢管和铜管，以防油中的酸性成份质反应后生成的化合物进入油机后故障油机。

（3）适应性广：兼容不一样柴油归类（如生物柴油、低硫柴油），适用于工业、医院、参数中心等多种场景。

（4）合规性：满足国际标准（如NFPA 37、ISO 8528）和国内规范（GB 50016），减轻法律风险。

（1）低维保成本：长寿命滤清器（如纳米纤维滤材）减少更换频率。自清洁油路设计降低人工清理成本。

柴油发电机输油装置的规划目标围绕可靠性、安全性、经济性展开，其核心好处在于通过冗余配置、智能控制、环境适配等技术办法，实现以下综合效益：

通过科学布置和标准化实施，该机构可成为柴油发电机有效运行的“血管网络”，**关键场所的能源安全。