（修理技术）柴油发电机组安装施工规范

在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。当机组运到目的地后，应尽量放在库房内，如果没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防范雨水浸湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏装备。

由于机组的体积大，净重很重，装配前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口，待机组搬入后，在补砌墙和安装门窗。

开箱前应首先排除灰尘，检验箱体有无破损。核实箱号和数量，开箱时切勿损坏机组蓝至胜机油。开箱顺序是先折顶板，再拆侧板。拆箱后应做以下工作：

④、如果机组经查验后，不能及时装配，应将拆除过的机件精加工面上重新涂抹防锈油，进行妥善保护。对机组的传动部分和润滑部分，在防锈油尚未解除之前不要转动。若因检验后已除去防锈油，在检验完后应重新涂上防锈油。

⑤、开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防范雨水及灰尘浸入。

按照机组平面布局图所标注的机组与墙或者柱中心之间，机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm。

查验装备，了解规划内容和施工图纸，根据布置图纸所需的材料进行备料，并按施工将材料按先后顺序送人施工现场。

如果无设计图纸，应参考使用手册，并根据装备的用途及安装要求，同时考虑水源、电源、修复和使用情况，确定土建平面的大小及位置，画出机组布局平面图。

吊装时运用足够强度的钢丝绳在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要预防碰伤油管和表盘，按要求将机组吊起，对准基本中心线和减振器，并将机组垫平。

利用垫铁将机器调至水平。装配精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。垫铁和机座之间无法有间隔，使其受力均匀。

排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触。烟管的承拓必须允许热膨胀的出现、烟管能避免雨水等进入。

5、机组的排烟管的温度高，为防范烫伤使用员和减小辐射热对机房温度的提高，宜进行保温处理，保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。

1、康明斯发电机组的排烟系统作业界定是指康明斯发电机组在机房内基本上装配完毕后，由发电机排气口连接至机房的排烟管道。

2、康明斯发电机组排气装置包括和发电机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排烟管道。

排气装置应尽可能降低弯头数量及缩短排气管的总长度，否则就会引起机组的排气管压增大。而使机组产生过多的容量损失，危害机组的正常运行和减轻机组正常的使用时限。柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径通常是基于排烟管总长为6m及很多一个弯头和一个消声器的装配。当排气装置在实际安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量，则应适当加大排气管径，增大的幅度取决与排烟管总长和弯头数量。从机组增压器排气总管接出的第一段管道必须包含一柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户，排气管第二段应被弹性支承，以预防排气管道安装不合理，或机组运行时排烟系统因热效应而发生的相对移位导致的附加侧应力和压应力加到机组上，排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性。当机房内有一台以上机组时切记每台机组的排烟装置均应独立布置和装配。绝不允许让不同的机组共用一个排烟管道，以预防机组运转时因不同机组的排烟压力不同而导致的异常窜动，及增大排气压和预防废烟废气通过共用管道回流，危害机组正常的容量输出或甚至致使机组的故障。

⑴、在敷设条件许可的条件下，电缆长度可考虑1.5%~2%的余量，以作为维修时的备载，直埋电缆应作波浪形埋设。

⑵、对于电缆引入或引出建筑物或构筑物康明斯配件服务电话、电缆穿过楼板及主要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆，或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。电缆应穿钢管保护，钢管内径不得小于电缆外径的2倍。

⑶、电缆与不同管道一起埋设时，不允许在敷设煤气管、天然气管及液体燃料管路的沟道中敷设电缆；少数电缆允许敷设在水管或通风道的明沟或隧道中，或者与这些沟交叉，在热力管道的明沟或隧道中，一般不要敷设电缆；特殊情形下，如不致电缆太热时，可允许少数电缆允许敷设在热力管道的下面。

为方便及安全起见，建议客户在进行机组至ATS绕配电盘及并机柜的电缆连接时，应将电缆敷设于电缆槽，并作防渗透、防漏电解决，电气联接必须接触可靠，避免震动而导致的松动，扭断及绝缘的损伤。

1、油管应为黑铁无缝钢管而无法采用镀锌管，油管走向应尽可能避免燃油过度受发电机散热的影响。燃油泵前的燃油很高允许温度为60至70，视机型不一样而定。建议在发电机和输油管之间采用软连接，并确保发电机与油箱之间的输油管不会产生泄漏。

机组出厂时，为了防止外部金属锈蚀，特点部位进行了油封处理。因此，新机组安装完毕，并通过查验，在符合安装要求以后，必须启封才能起动。

清洗擦除机组外部防锈油，将60°C的热水加入冷却系统，使其分别从水泵、缸体和全损耗装置用油冷却器放水开关流出，冲洗冷却系统，并软化曲轴连杆装置的防锈油。用清洗柴油清洁曲轴箱，并加入清洁的柴油。

检验气缸压缩力、转动曲轴检听各缸机件运转有无异常响声，曲轴转动是否自如，同时将全损耗装置用油泵入各摩擦表面，人力撬动曲轴，感觉很费力和有反推力（弹力），表示压缩正常；

查看燃油箱上的通风孔是否畅通，如有污物应排除干净。加入的柴油是否符合要求的牌号，油量是否足够，然后再打开油路开关；

b、查验机油盘的全损耗系统用油量，抽出全损耗系统用油尺，观察全损耗系统c.用油的高度是否符合规定的要求，如不符合应进行调整。

a、检查电瓶电解液的密度，其正常值为1.24-1.28，当密度小于1.189时，b.表明电池量不足，应给电池充电；

按机理图和接线图，选定合适的电力电缆，用铜接头来接线，铜接头与汇流排、汇流排固定紧后，其接头的间隙大于0.05mm。导线mm，还需要加装必要的接地线；

发电机出线盒的接线端子标有：U、V、W和N，它不表示实际的相序，实际的相序取决于发电机的转向。合格证上引有UVW表示顺时针旋转时的相序，VUW则表示逆时针旋转时的实际相序；

以上便是康明斯发电机组装配施工规范，希望对大家在康明斯发电机组装配方面有所帮助。如果对康明斯发电机组有任何疑问，康明斯动力建议大家咨询柴油发电机组公司。