柴油发电机组机房降噪方案

摘要：某省网通公司通信枢纽楼项目后备电源，由两台小时2250E型发电机组并联运行构成。后备容量为1800kW×2（2250kVA×2），输出电压为400/230V，每台发电机组的排风量为2500m3/min，排气量为420m3/min，排烟口尺寸为φ350，发电机组净重为15t。发电机组基本尺寸6000L×2500W，机房位于枢纽综合楼后面附楼一层室内，距大楼约50m。机房的进、排风位于机房两侧，为自然进、排风。排气口位于平房屋顶。为了保证发电机组的正常操作，并符合大楼整体建设的要求，针对机房的实际情形，本着环保、方便、适用、可靠的原则，制定出机房工程的布置施工举措。

      根据对现场环境噪声的调查和估测，该机房受周边设备运行噪声的危害较大，如相邻的空调机房与发电机房相隔不足10m。未做降噪处置，开机时噪音对柴油发电机房危害很大。柴发机组的噪声为稳定噪音，在相同工况下运行噪音级不变，因此在修正背景噪音的危害后，机房外1m噪音值控制在60dB（A）。

      整个工程分为发电机组就位装配、排烟系统、机房消声消除、机房防寒防尘解除、自动燃油系统和电气系统六大部分，以下将对各部分逐一详述。

      为了使发电机组平稳作业，并不导致震动传至基础，在发电机组安装基本平台上预埋减震垫的装配钢板，用于发电机组减震垫的装配，待发电机组就位后，使用千斤顶将发电机组抬高，将24个有效减震垫的安装孔分别对准钢板上预先钻好的安装螺孔，然后用螺栓将减振垫固定在装配钢板上。

      发电机组的排烟装置由波纹减振节、室内排气管、工业型消声器、住宅型消声器和室外450mmx450mm方形排烟管、防雨帽等组成。在发电机组排气口，首先装配波纹减振节，用于隔绝发电机组的震动；室内操作直径为350mm排气管；自排烟方向，工业型消音器在前，住宅型消音器安装在后，发电机组随机配置的工业型消声器是阻性消声器，它可以吸收发电机组排烟噪声中的高频部分。规划消声量≥10dB（A）。专为降噪配置的住宅型消声器是抗性消声器，由排气扩张室和共振腔构造，它可以吸收发电机组排烟噪音中的中、低频部分。规划消声量≥40dB（A）。排气管穿墙时操作岩棉包裹，防范将振动传至墙体；室外使用450mmx450mm方形排烟管，沿墙伸至屋顶，以满足环保要求（排烟口周围15m内不得有建筑），并作相应固定；排烟口设有防雨帽，确保发电机组能正常运转；排烟系统作为发电机组的一大热源，为了保持室内温度适用发电机组运转，排气管室内部分及消音器操作50mm厚岩棉作为内层包裹，用铝薄作外层包裹；为了防止排烟系统对上一层建筑的危害，在消音器吊装时设有弹簧减振装置。

      由于消声器、排烟管和弯接头的阻力影响，整个排气系统产生了一个排气压力损失，按照发电机的技术指标，该型发电机排气允许的压力损失为≤5.6kPa柴油机常见故障及处理方法，发电机组验收测试时，满载时测量，系统的排烟压力损失为4.25kPa，在允许的范围之内。

      本机房按GB12348-12349-90二类（昼）标准进行规划，机房外1m测定达到60dB（A）的要求，同时将不减小发电机组容量。机房外墙体要求为300mm厚，隔断发电机组的噪声传至室外；机房布置用两扇消声门，中间做成门斗形式，以形成声闸效应隔断发电机组的噪音通过门洞传至室外；机房到配电室的门也用消声门隔断噪音的传播。

      发电机组的进风通道、排风通道均设高效片式消声器，消声器内为狭长的通道，内壁为穿孔板构成，内设有效吸声材料，穿孔板结构和有效吸音材料形成无数空气活塞，空气流经该通道时，其振动能量经空气活塞变为热能已被极大地衰减，同时消声器内的通气净面积已充分考虑到了发电机组正常运行机房换气所需的面积，满足发电机组通风散热的要求。

      发电机组的机座下部装配有高效减振系统，吸收发电机组90％以上的振动能量。

      由于当地天气因素为全年多风多尘、严冬寒冷，为了保持室内清洁康明斯发电机官方网站，延迟发电机组使用寿命及在冷天防范机房内温度较低，发电机组无法正常起动使用，兼顾经济性考虑，在机房的进风口设电动百叶窗，发电机组水箱前的排风口设自垂式百叶窗。外墙排风口装配固定百叶窗。

      当发电机组运行时，电动百叶窗自动打开，自垂式百叶窗在发电机风机风压作用下被吹开，当发电机组停止运行时，电动百叶窗延时后（由应急发电机）自动关闭。自垂式百叶窗因为重力功用也自动闭合，由此，确保机房在发电机组备载时处于密闭状态，保暖和防尘。

      由两个2500L室内日用油箱（每台发电机组用一台）、两台电动油泵、自动燃油控制箱、室外油罐、管路及阀门等组成。日用油箱采用自流方式向发电机组供油，在日用油箱上设有高、低液面检验传感器。该系统可手动/自动使用，自动程序为发电机组运转时，液面低于低位，电动油泵自动将燃油从室外油罐抽至室内日用油箱，当油箱液位高于高位时，自动停止，手动方式为用户

      根据油箱液位指示，通过按钮控制室外油罐向油箱补油。

      操作1寸无缝钢管自油箱进、回油接口处将进、回油管沿着油管沟引至发电机组旁，通过柔性管接至发电机进、回油管接口。进、回油管管路中均设有阀门；根据消防要求，操作1.5寸无缝钢管将室内油箱的透气管接至室外；管路安装前首先刷上防锈漆，油路装置装配完毕后，管路内用柴油清洗。

      电气系统安装包括发电机组至输出发电机配电柜动力电缆的制作与连接，8808并列装置之间，8808并机系统与发电机组输出发电机配电柜控制电缆的制作与连接，发电机组及输出柜与接地系统的连接，发电机组的水套加热器及启动蓄电池浮充系统电源连接，自动燃油系统控制电源连接，电动百叶窗控制装置连接等。以上项目在机房降噪安装时，施工方将统一考虑。

      本机房的降噪规划充分利用原有机房的布局特征，进风和排风顺着发电机组自然通气的方向，从发电机端进风，水箱端排风，在外墙进风口和进风消声器之间留有1m距离的扩张腔，相当于多了一个抗性消声器，增强了消声器的低频消声特征，有效减少了进风口的风速和噪音。同时，因为扩张腔的存在，使布置进风百叶窗时预防落地安装。

      进风百叶窗布局在离地3.6m以上的外墙。排风通道布局了两段扩张腔，水箱排出的热风先排到排风井的空腔，空腔挡风墙距离水箱口有3.8m，使排风风压减小，然后再通过消声器降噪，最后经过扩张腔和百叶窗排出室外。由于设计时有意加长了排风路径的距离，并设置了两段扩张腔，把排风口规划在离地4.4m以上的外墙，这些综合方案将进、排风口噪音的影响降到了较低。设计措施如图3所示。

      由于两台发电机组布置在一个机房里，中间留有大约5m的通道，而机房门和两边的进风消声器互不干涉，这样就留出了门斗的位置。门斗的直线m，在门斗里分别装配两扇单开隔声门，由于有门斗的声闸效应，门的隔声量达到60dB（A）左右，与整个机房的降噪要求等效。本项目经用户和工程监理部门联合验收，机房外1m噪声在60dB（A）以下，满足用户和规划的要求。