燃油泵与驱动盘连接后，用清洗的试验油从喷油泵顶部的塞孔注满泵壳体及齿轮泵的进油孔。连接进油橡胶软管和冷却排油阀软管；验查稳压器是否稳定，以保证齿轮泵作业稳定；将各测量仪表的指针调在零位。

　　2.试运行。将试验台上的怠速小孔阀、节流阀、泄漏阀关闭，真空调节阀、断油阀和流量调节阀全开。喷油泵的节流阀处于全开位，MVS调速板的双臂杠杆与高速限止螺钉接触。起动发电机使喷油泵以500转/分钟转速试运转。如果燃油泵不吸油，应查看进油管路中的阀是否打开、有无漏气现状，或者燃油泵旋转方向是否反了；试运行5min以上，让空气从油液中排出、油温升高到32～38℃。

　　3.验查喷油泵的密封性。在500转/分钟的转速下，在打开流量调节阀的同时关闭真空调节阀，线kPa；将少量轻质润滑脂涂在喷油泵前盖曲轴密封机构处的通风孔上，没有被吸入则说明密封良好；查看节阀的O形密封圈、计时表密封圈孔呼和浩特康明斯发电机、MVS速度控制器双臂杠杆轴及调整螺钉、齿轮泵和壳体之间垫片等处的密封性武汉康明斯发电机。观察流量计燃油中有气泡时，则说明上述部分有空气进入柴油泵内

　　4.调整真空度。将试验台上的流量调整阀全开成都康明斯发电机，柴油泵以广州康明斯发电机的标定速度运行，调节真空调整阀使线.调节流量计。柴油泵以重庆康明斯发电机标定速度运行，调整流量调节阀使流量计的浮子调到规定的数值

　　6.调整调速器的断开点速度。节流阀全开，提高燃油泵的速度至燃油压力刚开始下降时为止，查看喷油泵的断开点速度是否在规定值内。若低于规定值，可在调节弹簧与卡环之间增加垫片；反之应取出垫片。装有MVS调速板时，则用高速限止螺钉调节。

　　7.察看燃油压力点。增加燃油泵转速，当燃油压力下降到276kPa时，严查喷油泵的速是否在规定值范围内。使燃油泵的转速继续升高，其燃油压力应能降低到零点，否则说明燃油泵内的燃油短路。

　　8.标定速度与最大转矩点转速时的燃油出口压力的调试。从燃油压力为零开始，减小燃油泵转速至标定速度，严查燃油出口压力是否符合规定值。未装MVS调速板时用增减垫片调节，装用MVS速度控制器时，用转动节流阀调节螺钉调整；燃油泵转速下降到最大转矩点转速时，察看燃油出口压力是否符合规定值。可用改变助推柱塞伸出量来调整，即增加低速转矩调校弹簧的垫片，使燃油压力上升，反之使燃油压力下降。

　　9.飞锤助推压力的严查。使喷油泵以800rmin的速度运行，察看燃油出口压力是否符合规定值。调整方法也是用增减低速转矩调校弹簧的垫片。该当注意的是，垫片厚度改变后需重新进行上述第④～⑧项内容的调整。

　　10.怠速速度及其燃油出口压力的调整。关闭T泵试验台上的节流阀、泄漏阀和流量调节阀，打开怠速小孔阀，将燃油泵节流阀处于怠速位置，使喷油泵怠速运行，验看燃油出口压力是否符合规定值。可用怠速调节螺钉调整。

　　11.节流阀泄漏量的验查。使PT柴油泵试验台上的流量调节阀和怠速小孔阀处于关闭状态，打开节流阀和泄漏阀，当节流阀处于怠速位置时使燃油流入量杯中，泄漏量应符合规定值。PTG调速器用拧动节流阀前限位螺来调整泄漏量，而MVS调速器用增减怠速弹簧座外侧的泄漏调节垫片进行调节。

　　重复进行一次上述3～11项内容的严查、调整后，对PT燃油泵的节流阀限制螺钉MVS调速板的高速限止螺钉、计时表等予以铅封。