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发电机碳刷故障以及预防途径

  在异步发电机换向时,碳刷与换向片接触不良现象,回路电阻过大;电机换向器或电滑环的空气氧化膜厚薄不匀称,造成碳刷电流量遍布不平衡;或是负荷忽然转变,及其突发性的短路损坏造成 换向片间的工作电压遍布产生不正常;发电机组负载和不平衡;碳刷类型选取不科学,碳刷间隔不一;碳刷产品质量问题这些。

  机械装备要素:换向器歪斜,电机转子不平衡;发电机组震动大;换向片间绝缘层凸起或换向片凸起;碳刷表面碾磨凸凹不平,或换向器表面不光滑而引起接触不良状况;换向器表面不清理;每个换向极下磁密不一;碳刷上弹黄工作压力不匀称或尺寸不适用;碳刷在刷握里太松而出现颤动,或很紧碳刷在刷握里卡住了等。发电机组运转速率减少或振动改进,火花将减少。

  有机化学要素:发电机组运作在有腐蚀的汽体中,或发电机组运作室内空间欠缺co2,换向器与碳刷触碰的表面上一层当然发生铜金属氧化物塑料薄膜遭受毁坏,本已产生的、类似线形电阻器的换向荡然无存,在表面再次发生空气氧化膜的全步骤中换向器火花加重。换向器(或电滑环)被酸性气体或植物油脂浸蚀。碳刷及换向器被环境污染等。

  A、运作查验:提升按时与经常性的机器设备巡检工作中,一切正常情况下,作业员每日对发电机组碳刷开展2次查验(早上一次,中午一次),用红外线测温仪精确测量集电环和碳刷的温度,夏天高峰期负载期内及其无功功率和作业电压起伏很大时要降低温度检查间距。

  B、修复拆换:对新购入的碳刷开展工程验收。测量碳刷的原有阻值,精确测量碳刷导线回路电阻,电阻值要合乎生产厂和国家行业标准。严苛掌握拆换碳刷加工工艺,同一台发电机组应用的碳刷一致,不能掺插运用。

  在拆换碳刷前,仔细碾磨碳刷使其全方面光洁,炭刷在刷握内要有0.20.4mm的空隙,在刷握内左右主题活动轻松。刷握的下边沿和换向器作业中表面中间的间距为2-3mm,间距过小,会撞击换向器表面,易磨损、间距过大炭刷颤动易造成火花。

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