铁心槽内线棒所受的电磁力正比于上、下层线棒电流的乘积及槽内线棒长度；而反比于定子槽宽。力的作用方向为当同槽线棒中的电流方向相同时，电磁力将两层线棒均压向槽底；当槽内两层线棒中的电流方向相反时，电磁力将上层线棒压向槽楔，下层线棒压向槽底。同槽线棒如果是同一相的，则电流方向总是相同的；当相电流达到幅值时，作用于线棒的电磁力达到最大值；同槽线棒如果是异相的，则电流方向有时相同，有时相反，作用于线棒的电磁力总是小于上述的最大值。根据计算结果，一台10万千瓦的发电机在正常运转时，作用于下层线棒每厘米长度上的电磁力约为20牛，作用于上层线棒每厘米长度上的电磁力约为15牛。若单相突然短时，不计及磁饱和效应，该电磁力约可达正常运行时的120倍；如计及饱和效应，约为70倍。

　　（1）槽口用对头楔楔紧，并垫以弹性波纹垫条，槽底及层间垫以半导体适形材料制成的垫条。槽内线棒嵌入后需压型，并进行固化。

　　（2）引用填料固定，下线前放入薄衬垫，并涂半导体填料，下层线棒嵌入后将填充满间隙，嵌上层线棒。槽内线棒经压紧后，要进行固化。

　　（3）槽口以对头楔楔紧，侧面引用“扩槽斜模”方法楔紧。即在铁心压装时，每迭够一定长度（300~500毫米）便迭上一段扩大了槽形的铁心，线圈嵌入槽后，在其侧面打入半导体的斜楔，这种结构不需要固化。

　　对于高压、高速的大型电机，一般端部都伸出较长，因而受到较大的机械力。特别是突然短所产生的电磁力，可达到稳态时的百倍以上，它使绕组端部承受弯曲力矩，其最大的弯曲力矩产生在绕组出槽口处。不仅是突然短时，就是在运行过程中的负载变动，也将对绕组端部产生冲击应力。如果绕组端部未经可靠地紧固，则槽口处的绕组绝缘，由于不断的小冲击，将会发生经常性的振动，使绝缘受伤、脱落、甚至破裂，造成高压击穿事故。所以绕组端部在轴向、径向和切向都必须可靠地紧固。

　　对于中小功率汽轮发电机，绕组端部可以用经过浸渍处理的无纬玻璃丝绳、涤玻绳或涤纶带绑扎在端箍上，线圈之间用垫块垫实，再用涤纶带扎紧。为防止涡流发热，绕组端部支承件大都引用非磁性材料。

　　对于大功率发电机或线负荷较高（水内冷电机）的发电机，定子绕组的端部引用绝缘压板固定在绝缘支架上的结构。

　　为允许定子绕组线棒对铁心有相对位移的可能，有些大功率发电机引用在轴向能够随动的端部固定结构。

　　对于大型柴油机发电机，为防止线棒下沉，对端部的衬块、清远发电机维修间隔块、端箍、陆丰发电机维修压板等与线棒的接触面，以及上、下层线棒之间均引用环氧涤纶毡适形材料，或用浸环氧胶粘剂的涤纶毡束加以固定。

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