本工艺规范适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及附属设备的安装与调试运行，柴油发电机组的连续功率为00千伏安；并适用于设置在建筑物的首层、中间各层、屋顶层、地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。

　　2.1.4 其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。

　　行吊（柴油机吊）、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板锉、锤子、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水准仪、水平尺、r/min表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻、真空泵、油桶、撬杠、相序表等。

　　基础验收→设备开箱检验→机组稳装（地脚螺栓固定的机组/ 安放式的机组）→油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装工验收（发电机静态试验/随机配电盘控制柜接线检查）→发电机空载试运行和试验调整→发电机负荷试运行

　　柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实景对设备基础进行全面检查，是否适宜安装尺寸要求。

　　3.2.2.1 设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；

　　3.2.2.2 依据装箱单，核对主机、附件、专供工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；

　　3.2.4.1 如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配的减震器装在机组的底下。

　　3.2.4.2 在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。一般情况下，减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。如果需要固定，划好减震器的地脚孔的，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。

　　3.2.4.4 用千斤顶（千斤顶型号根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

　　供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管构成，当储油罐低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须引用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。

　　3.2.6.3 将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟），焊接时注意法兰之间的配对关系；

　　3.2.6.5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹 管按图纸连接好，各处密封良好；

　　3.2.6.8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，中山发电机维修波纹管应保持状态。

　　（1）核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却不源压力方向一致，连接进水管和出水管；

　　3.2.11.8 灌注润滑油、冷却剂（北方地区使用防冻液，南方地区使用的防锈水）和燃料；

　　3.2.12 发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线 按照主控工程中的附表完成柴油发电机组本体的定子电、转子电、励磁电和其他工程的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；

　　3.2.14.1 发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电；

　　4.1.1 自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机，发电机应做出厂试验，并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按表4.1完成交接试验。

　　4.1.3 柴油发电机组馈电线连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线的相序，相序必须一致。柴油机维修

　　4.2.1 检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、装置的型号、型号正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新额定。

　　4.2.3 柴油发电机组的有关电气线及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12h，无机械和电气保障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象。<<<（本站其他内容链接地址，点击后自动跳入详情）。

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