2020年8月31日海南海口康明斯工厂生产发动机、发电机组、交流发电机、滤清系统、涡轮增压系统、后处理和燃油系统等产品。仙桃市生活垃圾焚烧发电厂距离市区1.2公里，在优美，空气清新的厂区行走，立马感受到一股时尚现代化的办公气息。在运行人员的带领下，参观团一行边听运行人员介绍垃圾收运处理系统、生产工艺流程等，边观看了垃圾焚烧厂的中央控制室及全封闭垃圾吊控室。

　　在中央控制室里，硕大的电子屏显示着垃圾从进入垃圾池、投入焚烧炉到在炉内燃烧的全过程。画面中，炉火熊熊，电脑的实时参数显示炉温接近1000摄氏度，同时显示的还有发电机功率、汽机RPM、炉膛负压、烟气含量等一系列数值。员向参观人员介绍，垃圾焚烧流程共分7步，分别为计量储存、垃圾进料、炉排燃烧、产生蒸汽、汽轮发电、烟气处理、灰渣处理。其中烟气处理是垃圾焚烧发电最关键的环节，为此该公司引进“SNCR+半干式吸收塔+干法脱硫+活性炭+布袋除尘器+低温SCR脱系统”的组合工艺进行终端烟气净化处理，有效去除各种酸性气体、二噁英及有害金属等，使主要烟气排放指标优于国家准则甚至欧盟准则。同时，为打消疑虑，垃圾焚烧发电厂每天的排放指标等核心参数，都实时在显要公布，并与环保部门联网。

　　在全封闭垃圾吊控室内，透过一面巨大的玻璃，垃圾储仓一览无余。每天的垃圾运来后，要在垃圾仓里堆放4到7天，进行脱水和发酵，以增加热值，使锅炉燃烧稳定。整个垃圾储藏池采取全密封式，垃圾储藏池底部为钢筋混凝土浇筑而成，整个结构均做了防腐防渗漏处理。同时，垃圾储存池安置了大型引风机，通过抽吸空气，可维持池内微负压，保持新鲜空气补充入卸料室内。污染空气预热后进入垃圾焚烧炉助燃，并在高温焚烧过程中可将恶臭气体有效去除。

　　仙桃垃圾焚烧发电工程一期于今年4月15日建成投产运行，每天处理垃圾量超过700吨，日均发电量超过20万千瓦时。据估算，年均产生经济效益达8000余万元。

　　通过近距离多角度的现场参观，之前怀有疑虑的市民群众对运用领先手段进行高温焚烧的垃圾处理方法有了全新的认识，也打消了他们的顾虑。

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